[发明专利]一种提高灯条板锣板效率的方法

说明书

本发明涉及一种提高灯条板锣板效率的方法，包括：1)使用带定位销钉和压紧机构的第一锣机对层叠在一起的多块灯条板的长边进行锣板；2)制作一开设有定位销孔和定位凹槽且表面贴有粘性胶带的定位板，将锣完长边的其中一块灯条板装入定位板，通过粘性胶带将灯条板粘接固定，同时灯条板上的灯条落入对应的定位凹槽内进行定位；3)使用带定位销钉和气动吸盘的第二锣机对装入定位板的单块灯条板的短边进行锣板。该方法采用普通锣机(第一锣机)和特制锣机(第二锣机)相结合的方式对灯条板进行锣板，可提高锣板效率，确保产品品质，并且操作简单，生产成本低。

技术领域

本发明属于印制线路板制作领域，具体涉及一种提高灯条板锣板效率的方法。

背景技术

随着现代信息技术的发展，电视机向着更宽更薄的方向发展，由于灯条板在加工过程中开模成本较高，大多数厂家都采用锣板的方式成型。但由于灯条板单元内无定位孔，采用常规锣机生产无法保证品质，必须采用盛方源吸气类的锣机生产，而盛方源锣机锣板需在铝面贴至少四层保护膜，以防止漏气影响锣板精度，且不能叠板制作，锣板效率太低。

发明内容

针对上述现有技术之不足，本发明一种可提高锣板效率、保证产品品质的灯条板锣板方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种提高灯条板锣板效率的方法，包括：

1)使用带定位销钉和压紧机构的第一锣机对层叠在一起的多块灯条板的长边进行锣板，锣板过程中，各灯条板的水平定位是通过第一锣机的定位销钉伸入各灯条板上预设的定位孔内来完成的，各灯条板的垂直定位是通过第一锣机的压紧机构压在最上一层灯条板的表面来完成的；

2)制作一开设有定位销孔和定位凹槽且表面贴有粘性胶带的定位板，将锣完长边的其中一块灯条板装入定位板，通过粘性胶带将灯条板粘接固定，同时灯条板上的灯条落入对应的定位凹槽内进行定位；

3)使用带定位销钉和气动吸盘的第二锣机对装入定位板的单块灯条板的短边进行锣板，锣板过程中，通过第二锣机的定位销钉伸入定位板的定位销孔内对定位板及其上灯条板进行水平定位，通过第二锣机的气动吸盘吸住定位板对定位板及其上灯条板进行水平和垂直两个方向的同时定位。

进一步的，定位板上的定位销孔沿板周边设置有多个，定位板上的定位凹槽和粘性胶带沿板的短边方向分别设置有多条。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明采用普通锣机(第一锣机)和特制锣机(第二锣机)相结合的方式对灯条板进行锣板，即通过普通锣机以叠板方式对灯条板的长边进行锣板，一次可完成多块灯条板的锣板操作，同时通过特制锣机对灯条板的短边进行锣板，可提高锣板质量。从而兼顾了两种锣机锣板操作的优势，取长补短，在提高灯条板的锣板效率的基础上，确保了产品品质。

2、在采用特制锣机锣板时，由于采用了定位板来定位灯条板，灯条板不与特制锣机的气动吸盘直接接触，因而无需在灯条板上贴附多层保护膜来避免漏气的影响，从而简化了操作，并且定位板可重复使用，因而也降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明中定位板的结构示意图。图中：1-定位板；2-定位销孔；3-定位凹槽；4-粘性胶带。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种提高灯条板锣板效率的方法，包括：

1)使用带定位销钉和压紧机构的第一锣机对层叠在一起的多块灯条板的长边进行锣板，第一锣机选用现有技术中的普通锣机。锣板过程中，各灯条板的水平定位是通过第一锣机的定位销钉伸入各灯条板上预设的定位孔内来完成的，各灯条板的垂直定位是通过第一锣机的压紧机构压在最上一层灯条板的表面来完成的；