[发明专利]一种高极化强度铁酸铋陶瓷材料及其制备方法有效
申请号: | 201511026063.5 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN106927809B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 王根水;任伟军;聂恒昌;董显林;曹菲 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 极化 强度 铁酸铋 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高极化强度的BiFeO3铁电陶瓷元件的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)以Bi2O3、Fe2O3粉体为原料经固相煅烧合成、研磨过筛得到BiFeO3粉体,所述固相煅烧合成的工艺参数为:3~6℃/分钟的升温速度升至790~820℃,保温2~4小时,然后随炉冷却到室温;
(2)对所得BiFeO3粉体进行放电等离子烧结,所述放电等离子烧结的工艺参数为:以150~180℃/分钟的升温速度升至780~820℃,保温4~6分钟,烧结过程中所加的压力为75~85MPa;
(3)对步骤(2)制得的陶瓷进行除碳处理,所述除碳处理的工艺参数为:以1.5~2.5℃/分钟的升温速度升至550~650℃,保温4~6小时,然后随炉冷却到室温;
(4)将步骤(3)制得的除碳后的陶瓷再进行退火处理,所述退火处理的工艺参数为:以2.5~3.5℃/分钟的升温速度升至650~750℃,保温4~6小时,然后随炉冷却到室温,退火气氛为空气气氛或氧气气氛;退火气氛为氧气气氛时,退火处理中通入氧气的流量为0.2~0.4L/分钟;
(5)将步骤(4)制得的退火的陶瓷被银制得所述高极化强度的BiFeO3铁电陶瓷元件;
所述BiFeO3铁电陶瓷材料在1~100 Hz的测试频率和12~13 kV/mm的电场强度下,其剩余极化强度Pr在12.8~16.1 μC/cm2之间,最大极化强度Pmax在17.4~19.0 μC/cm2之间。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,烧银条件为以1.5~2.5℃/分钟的升温速度升至650~750℃并保温20~40分钟。
3.一种权利要求1或2所述的制备方法制备的高极化强度的BiFeO3铁电陶瓷元件,其特征在于,所述BiFeO3铁电陶瓷材料在1~100 Hz的测试频率和12~13 kV/mm的电场强度下,其剩余极化强度Pr在12.8~16.1 μC/cm2之间,最大极化强度Pmax在17.4~19.0 μC/cm2之间。
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