[发明专利]智能抗冲击材料及其制备方法

权利要求书

1.一种智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将硅橡胶生胶混炼均匀，得到第一混炼混合物；

在所述混炼混合物中加入发泡剂及胀流型凝胶，继续混炼均匀，得到第二混炼混合物；

在所述第二混炼混合物中加入硫化剂，继续混炼均匀，得到第三混炼混合物；

在130℃～200℃条件下,将所述第三混炼混合物硫化发泡，得到所述智能抗冲击材料。

2.根据权利要求1所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶、乙基苯撑硅橡胶中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为AC发泡剂或OBSH发泡剂。

4.根据权利要求1所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述胀流型凝胶通过下述方法制备：

将无机微纳米粒子与硅氧烷类化合物混合均匀，得到混合物；

于40～150℃的温度条件下，将所述混合物与硼类化合物进行混合交联反应0.5～4h，得到剪切增稠凝胶；

将所述剪切增稠凝胶与添加剂混合，得到所述胀流型凝胶。

5.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述无机微纳米粒子为SiO₂、TiO₂、高岭土、滑石粉、云母粉及蒙脱土中的最少一种,所述无机微纳米粒子的粒径范围为50～900nm。

6.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述硅氧烷类化合物为二甲基硅氧烷、甲基苯基硅氧烷、乙基硅氧烷、含羟基硅氧烷、苯基硅氧烷、含氢硅氧烷、乙氧基硅氧烷中的最少一种。

7.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述无机微纳米粒子与所述硅氧烷类化合物的质量比为0.1～50：100。

8.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述硼类化合物为硼、氧化硼、原硼酸、偏硼酸、四硼酸、硼酸盐、硼酸酯及硼酸酐中的至少一种；所述硼酸盐为五硼酸二铵、十水合四硼酸钠、五硼酸钾、二硼酸镁、单硼酸钙中的至少一种；所述硼酸酯包括水解成硼酸的烷基、烯丙基硼酸酯/三有机基硼酸酯，包括硼酸三乙酯、硼酸三苯酯、硼酸三苄酯、硼酸三环己酯、硼酸三(甲基甲硅烷酯)，硼酸三叔丁酯，三烷氧基环硼氧烷中的至少一种。

9.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述硼类化合物中硼原子的数量与硅氧烷类化合物中活性基团的数量之比为：1:10～10:1；其中，硅氧烷类化合物中活性基团包括羟基、乙氧基、甲氧基、羧基、活性氢、苯基中至少一种。

10.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂包括有机膨润土、蓖麻油衍生物、气相二氧化硅、聚酰胺蜡中至少一种，所述蓖麻油衍生物包括氢化蓖麻油、磺化蓖麻油、环氧化蓖麻油中至少一种。

11.根据权利要求4所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述添加剂与所述剪切增稠凝胶的质量比为0.5％～20％之间。

12.根据权利要求1所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于，所述硫化剂为DCP硫化剂或BPO硫化剂。

13.根据权利要求1所述的智能抗冲击材料的制备方法，其特征在于,所述发泡剂占硅橡胶的质量分数为0.5％～10％，胀流型凝胶占硅橡胶的质量分数为1％～50％。

14.一种如权利要求1～13任意一项所述的智能抗冲击材料的制备方法制备得到的智能抗冲击材料。