[发明专利]一种干粉砂浆无尘输送设备

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备，尤其涉及干粉砂浆无尘输送设备。

背景技术

现有干粉砂浆基本采用带式输送，然后由驱动源驱动输送带进行物料传输， 但是现有技术中存在的问题是，干粉砂浆放置到输送带上时，输送带与传输平 台之间的摩擦力很大，所以传统的传输方式耗能非常大，传输效率低，另外干 粉砂浆输送时极易产生粉尘乱飞的现象，对环境污染也非常大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种干粉砂浆无尘输送设备，提高输 送效率，避免粉尘污染。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种干粉砂浆无尘输送 设备，包括机架、输送带，所述机架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，所 述机架上还设有气室，所述气室的顶部设有托板，所述输送带承托在托板上进 行输送，所述托板沿输送带输送方向分布有多个排气孔，所述气室连接有向气 室供气用的供气装置，所述输送带上方罩设有上密封罩，所述输送带、气室、 上密封罩均位于防尘壳体内，所述防尘壳体的顶部连接有风机，所述风机产生 吸力将防尘壳体内的粉尘通过吸尘管输送到喷淋箱，所述喷淋箱上方设有喷淋 组件，所述喷淋箱下方连接有水池。优选的，所述托板为横截面为弧形的弧形 板，所述弧形板为下凹结构。

优选的，所述上密封罩横截面形状为倒U型结构。

优选的，所述喷淋组件包括水管，所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管， 所述喷淋管的头端设有喷头。

优选的，所述防尘壳体内设置有粉尘监测传感器，所述压力泵、风机与智 能控制装置通过电气控制线连接，所述智能控制装置与粉尘监测传感器通信连 接，所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机和压力泵。

优选的，所述防尘壳体的底部为漏斗形，在漏斗形的底部设有除尘口。

本发明通过气室承托输送带进行输送，大大减小了输送带的运行阻力，大 幅度减少了输送能耗，提高了输送效率。另外，本发明在输送带的上方还设置 了上密封罩，同时输送带、气室、上密封罩均位于防尘壳体内，这样输送过程 全线都是封闭的，可以有效防止输送过程产生粉尘污染，同时，为了对粉尘进 行有效收集，由风机产生吸力将防尘壳体内的粉尘通过吸尘管输送到喷淋箱， 最后通过喷淋使粉尘落入水池，避免粉尘聚集在防尘壳体内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种干粉砂浆无尘输送设备，包括机架、输送带1，所述机 架上设有驱动输送带传输用的驱动装置，所述机架上还设有气室11，所述气室 的顶部设有托板，所述输送带承托在托板上进行输送，所述托板沿输送方向分 布有多个排气孔，所述气室连接有往气室供气用的供气装置，所述输送带上方 罩设有上密封罩12，所述输送带1、气室11、上密封罩12均位于防尘壳体13 内，所述防尘壳体的顶部连接有粉尘吸附装置2，所述粉尘吸附装置2包括风机， 所述风机产生吸力将防尘壳体内的粉尘通过吸尘管21输送到喷淋箱22，所述喷 淋箱上方设有喷淋组件23，所述喷淋箱下方连接有水池24。

进一步的，所述托板为横截面为弧形的弧形板，所述弧形板为下凹结构。 所述上密封罩横截面形状为倒U型结构。

其中，喷淋组件包括水管，所述水管连接有压力泵及若干根喷淋管，所述 喷淋管的头端设有喷头。所述防尘壳体内设置有粉尘监测传感器，所述压力泵、 风机与智能控制装置通过电气控制线连接，所述智能控制装置与粉尘监测传感 器通信连接，所述智能控制装置在粉尘监测传感器监测到粉尘超标时开启风机 和压力泵。所述防尘壳体的底部为漏斗形，在漏斗形的底部设有除尘口14，通 过除尘口将防尘壳体底部集聚的粉尘清除。

驱动装置包括设在机架尾端的主动辊轮和设在机架首端的从动辊轮，输送 带绕在主动辊轮和从动辊轮之间，主动辊轮由电机驱动，电机带动主动辊轮转 动，主动辊轮转动时带动输送带传输。供气装置包括供风机，供风机往气室供 气，气室内气压增加，随后气体经排气孔排出，排出的气体在上层的输送带与 托板之间形成很薄的气膜，该气膜将上层的输送带顶起，使得上层的输送带与 托板之间的摩擦转换成流体摩擦，相对于传统的输送带用托辊滚动传输的方式 来说，摩擦力大大减小。

上密封罩12可以有效防止干粉砂浆在输送过程中扬起的粉尘乱飞，使得全 线的物料都被限制在上密封罩内，避免粉尘对外界环境产生粉尘污染。由于输 送带1、气室11、主动辊轮、从动辊轮及部分机架均位于防尘壳体13内，使得 从上密封罩12漏跑出来的物料不能散布到外界环境中。