[发明专利]一种砂光板的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201511026356.3 申请日: 2015-12-30
公开(公告)号: CN105599094A 公开(公告)日: 2016-05-25
发明(设计)人: 杨卓舒;董晓楠;余中华;孙吉利;邹阳陈;展庆月 申请(专利权)人: 卓达新材料科技集团威海股份有限公司
主分类号: B27M3/00 分类号: B27M3/00;B27G1/00;C09D5/34
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 代理人: 王正茂
地址: 264402 山东省威*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 光板 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种砂光板的生产工艺,其特征在于,包含以下操作:

(1)大修补:云石胶和固化剂混合物混合,涂抹在木材板面,涂抹2~3 次;

(2)细小修补:腻子粉、水和白乳胶混合,静置,制得混合腻子,涂抹 在步骤(1)中进行过大修补的木材板面上,涂抹2次;

(3)砂光:待步骤(3)中经过细小修补的木材板面腻子干燥后砂光一 遍,使得腻子将木材板上的洞眼、炸裂引起的缝隙、毛刺、凹陷等填补平整, 然后再涂抹一层腻子A,腻子A干燥后,再砂光一遍;

(4)干燥:将步骤(3)砂光后所得木材放入温度为40~60℃环境内,放 置4~5天即得产品。

2.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中所 述的固化剂混合物为固化剂和添加剂成1~20:1质量比混合所得。

3.根据权利要求2所述砂光板的生产工艺,其特征在于:所述固化剂为聚 酰胺、氨基树脂、双氰胺、间二苯胺(m-PDA)、二氨基二苯基甲烷、乙烯基 三胺或亚甲基双环己烷胺中的一种。

4.根据权利要求2所述砂光板的生产工艺,其特征在于:所述添加剂按照 重量份数比由以下成分组成:粒度为200-300的松毛土10-20份、壬基酚3-7 份、氨基甲酸乙酯7-15份和135μm的碳化硅5-7份或单硬脂酸甘油酯3-5份。

5.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中云 石胶和固化剂混合物成100:2质量比。

6.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(1)中每 次涂抹间隔45~65min,每次涂抹厚度为0.5-1mm。

7.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中所 述腻子粉、水、白乳胶成10:4-5:2-3质量比。

8.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中静 置10min后调节pH值为5-7制得混合腻子。

9.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:步骤(2)中每 次涂抹混合腻子的厚度为0.1-3mm,每次间隔时间≥4小时。

10.根据权利要求1所述砂光板的生产工艺,其特征在于:所述的腻子A 按重量份数比,组成为重质碳酸钙粉50-60份、轻质碳酸钙粉30-40份、双飞 粉10-20份、木薯粉5-9份、羟甲基磺酸钠3-5份、木质素磺酸钠1-3份和妥 尔油0.5-1.1份。

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