[发明专利]重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法

说明书

本发明涉及重水堆燃料元件弯曲管规校准领域，具体公开了一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法，其特征在于包括直径校准规和弯曲度校准规，所述直径校准规包括方杆和设于方杆两端的长方体，所述弯曲度校准规包括基准规、球面规和固定设于两者之间的楔块规，采用直径校准规和弯曲度校准规可实现对重水堆燃料元件弯曲管规的直径上限、直径下限以及弯曲度进行校准，有效地避免了因重水堆燃料元件弯曲管规的失准，造成产品误判的质量问题，有效地控制了核电燃料元件的制造质量。

技术领域

本发明属于几何量现场校准方法，应用于重水堆燃料元件弯曲管规校准领域，具体涉及到能够用于特定对象现场实时校准的现场校准规。

背景技术

重水堆燃料元件弯曲管规主要用于重水堆燃料元件棒束技术指标进行检测的专用计量器具，具体用于重水堆燃料元件棒束的弯曲度和直径进行检测并判定是否满足要求，同时给出检测结果。专用量具的准确度是核燃料元件质量重要保障。

重水堆燃料元件弯曲管规结构特殊，专业性强，因此无标准的校准方法和装置。一般采用几何量测量仪器对其进行实际测量(实测法)，根据实测值判定被校准弯曲管规是否合格。

采用实测法进行校准时，存在以下缺陷：实测法需要多次反复瞄准和调整，定位和装卡也很复杂繁琐，校准时测量难度大，有时还需外委校准，校准时间及流转时间较长；由于校准系统固有的不确定度，校准时量具极限尺寸没有内缩，当量具在极限尺寸时，存在不合格量具误收为合格的风险，且校准周期为一年，不能实现对在用量具的实时控制，如果发生在用量具失准的情况，可能无法对产品进行追溯，后果严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重水堆燃料元件弯曲管规校准规及现场校准方法，其可现场对重水堆燃料元件弯曲管规进行快速实时校准。

本发明的技术方案如下：

包括直径校准规和弯曲度校准规；所述的直径校准规包括方杆和位于方杆两端的长方体，两个长方体外侧面为柱面；所述的弯曲度校准规包括基准规、球面规和固定设于两者之间的楔块规；所述的基准规中部为基准规杆状，基准规的一端设有基准规鼓状圆台，另一端设有方形板；所述的球面规中部为球面规杆状，球面规的一端加工为球面规鼓状圆台，另一端加工为楔形板；所述的楔块规一侧面为平面，另一侧面为斜面，平面与所述的方形板板面接触，斜面与所述的楔形板板面接触。

所述的方形板、楔形板和楔块规上均设有安装孔，在所述的安装孔内旋入螺栓，将基准规、球面规和楔块规三者固定。

所述的直径校准规两端长方体外侧面截面的圆弧直径Φ₁取值范围100mm～103mm。

所述的基准规鼓状圆台的轴向截面的圆弧直径、所述的球面规鼓状圆台的轴向截面的圆弧直径以及楔块规上端柱面的截面直径相同，取值范围为100mm～103mm。

所述的楔块规的斜面角度为0.470°～0.490°。

重水堆燃料元件弯曲管规现场校准方法包括如下步骤：

1)采用直径校准规对弯曲管规的两端分别进行直径测量面上限的校准；

2)采用弯曲度校准规完成对弯曲管规的直径测量面下限和弯曲管规的弯曲度进行校准；

所述的步骤1)的具体校准方法如下，

将直径校准规垂直对准弯曲管规一端内孔，使两端长方体的外侧面同时接触弯曲管规内壁，推进直径校准规，检查其是否能进入弯曲管规内孔；

a)若能进入，则该弯曲管规一端的直径测量面的上限为不合格，则该弯曲管规不合格；

b)若不能进入，则以直径校准规的两端轴线为基准单向旋转，同时推进直径校准规，检查直径校准规从该端进入弯曲管规内部的长度是否达到a；