[发明专利]一种焊丝包装用热风循环式热塑膜包装机

说明书

技术领域

本发明涉及焊丝包装技术领域，特别涉及一种焊丝包装用热风循环式热塑膜包装机。

背景技术

在焊丝生产技术领域中，热塑包装是用于焊丝的一种常见简易包装方式。在进行热塑包装时，首选按照一定的重量将焊丝卷成卷，然后将成卷的焊丝置于两端开口的包装袋内；最后将包装袋放置到热塑模包装机的输送链板的上料端，随输送链板进入到加热箱内，在加热箱内热塑膜热塑，两端形成缩口，最后从加热箱内输出，实现热塑包装。目前，在焊丝包装中，采用的热塑膜包装机用热风来进行加热，热风从物料的输入端进入，在加热箱的加热通道内对热塑膜进行加热后，从物料输出端排出，排出的热风通常含有一定的余温。该种热风加热方式是一种开放式加热方式，不能实现热风的余温的充分利用，造成了热能的浪费，也是生产成本提高。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实现热风循环利用，从而降低能耗和节省生产成本的焊丝包装用热风循环式热塑膜包装机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种焊丝包装用热风循环式热塑膜包装机，其特征在于：包括机架，机架的上端固定有平台底板，在平台底板上靠近两端的位置分别安装有一组链轮支架，在每组链轮支架上均通过链轮轴支撑有一组链轮，前后两组链轮通过输送链板进行连接，位于前端的链轮部位形成物料输入端，位于后端的链轮部位形成物料输出端，其中一链轮轴通过传动机构连接驱动电机；在平台底板上位于两端链轮之间的位置设有加热箱体，所述加热箱体由里外三层围板及固定在三层围板两端的两挡板构成，每层围板均由两侧板和连接两侧板的顶板构成，最里层围板的内腔形成加热通道，所述输送链板从加热通道内穿过，在最里层围板的两侧板及顶板上均布有通风孔，最里层围板与中间层围板之间形成通风空腔，中间层围板与最外层围板之间形成填充腔，在填充腔内填充有耐火保温材料；在平台底板的下端固定有前后设置的产热箱和风机，产热箱的后端为敞开端，在产热箱内安装有电加热元件，在产热箱的前端部靠近两侧的顶部位置各设有一出风口，在平台底板上对应于两出风口的位置各设有连通出风口与所述通风空腔的通道孔，产热箱的后端与风机的出风口连接，风机的进风口部位与平台底板固定连接，在平台底板上与风机进风口对应的位置均布设有多个回风孔，多个回风孔与风机的进风口连通，多个回风孔设置在加热通道内靠近后端部的位置。

本发明还以采取的技术方案为：

所述电加热元件为多根平行设置的电加热管，电加热管采用石英加热管；在产热箱内按间距前后依次设置有多片支撑孔板，多根电加热管支撑在多片支撑孔板的支撑孔内。

位于前端的一组链轮为主动链轮，位于后端是一组链轮为从动链轮，所述驱动电机安装在机架的前端部，驱动电机通过传动机构与支撑主动链轮的链轮轴形成驱动连接。

本发明具有的优点和积极效果是：

采用本热塑膜包装机，由风机吹入到产热箱内的风被加热元件加热形成热风，在风机的作用下，热风通过产热箱的两出风口进入到加热箱的通风空腔内，然后通过最里层围板的两侧板和顶部上的通风孔进入到加热通道内，对从加热通道内通过的位于输送链板上的焊丝的包装袋进行加热，使包装袋的两端热缩，进入到加热通道内的热风从物料输出端流向物料输入端，然后通过设置在平台底板上的回风孔被吸入到风机内，然后通过风机的吹风口再次被吹入到产热箱内，这样，就实现了热风的循环加热利用，避免了热量损失，从而降低了能耗和节省了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中加热箱体的横截面示意图；

图3是图1中产热箱、风机及平台底板配合结构的示意图；

图4是图3中去掉平台底板的结构示意图；

图5是图1中产热箱的纵向剖视图。

图中：1、机架；2、平台底板；2-1、通道孔；2-2、回风孔；3、链轮支架；4、链轮轴；5、链轮；6、输送链板；7、物料输入端；8、物料输出端；9、加热箱体；9-1、通风围板；9-2、挡风围板；9-3、保温围板；9-4、挡板；9-5、加热通道；9-6、通风空腔；9-7、填充腔；10、产热箱；10-1、出风口；11、风机；11-1、进风口；12、电加热管；13、支撑孔板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-5，一种焊丝包装用热风循环式热塑膜包装机，由以下几部分构成：