[发明专利]一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺

权利要求书

1.一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺，其特征是，包括下列步骤：

(1)废碱液首先进入缓冲罐进行均质；均质后的废碱液经过倒料泵进入循环槽，之后经供料泵打入陶瓷膜预处理设备进行过滤，陶瓷膜过滤跨膜压差控制在0.1～0.6MPa之间，错流速度控制在1～7m/s之间，浓缩倍数在10～60倍之间，浓水经过板框除杂后返回至缓冲罐，清液直接进入电渗析步骤；

(2)电渗析步骤采用的膜片为均相电渗析膜，通过均相电渗析实现废碱液中碱及半纤的分离，浓缩侧获得的烧碱浓度高于200g/L且半纤浓度低于5g/L的高浓度烧碱用于浸渍过程，淡化侧获得的烧碱浓度低于10g/L且半纤浓度高于150g/L的高浓度半纤溶液进一步深度处理；

(3)运行一段时间后，陶瓷膜组件采用酸碱交替的清洗模式进行清洗，清洗时间在0.5～2h，酸碱浓度均控制在0.5～2％，清洗温度50～90℃，单批物料清洗一次。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺，其特征是，步骤1中，所述的陶瓷膜预处理设备采用的陶瓷膜材料为氧化铝、氧化锆以或碳化硅中任一种，陶瓷膜孔径为2～500nm之间。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺，其特征是，步骤1中，所述陶瓷膜孔径为50～200nm的超滤陶瓷膜或微滤陶瓷膜。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺，其特征是，步骤1中，所述陶瓷膜的跨膜压差为0.1～0.3MPa。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜与电渗析耦合碱回收新工艺，其特征是，步骤1中，所述陶瓷膜的膜面错流速度为4～6m/s。