[发明专利]一种用于检测错移块错移量的夹具

说明书

本发明公开一种用于检测错移块错移量的夹具，包括底板，底板上设置有下定位板，下定位板上设置有3个起定位作用的定位凸块，底板上位于下定位板的右端设置有横向基准块，横向基准块的左端面上设置有2个横向布置的横向定位凸块，底板上位于下定位板的前端设置有纵向基准块，纵向基准块的后端面上设置有1个纵向布置的纵向定位凸块，底板上位于横向基准块的右端固定连接有横向测量块，横向测量块上开有横向测量卡槽，底板上位于纵向基准块的前端固定连接有纵向测量块，纵向测量块上开有纵向测量卡槽。所述一种用于检测错移块错移量的夹具结构简单，易于实现，能够实现快速、准确的测量出错移块的错移量，且其操作方便、简单，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及一种测具，尤其涉及一种用于检测错移块错移量的夹具。

背景技术

目前，在锻造成型过程中，叶片锻造模具的受力较为复杂，巨大的成型力必然导致模具受到较大的侧向力，从而导致上、下模具之间产生错位现象。在实际生产中，因叶片结构复杂，叶片的叶身型面扭曲较大，同时叶根、凸台、叶冠等形状不规则导致的模具错移量检测十分困难，检测时间较长，若错位较大，甚至需要重新试锻，大大降低了锻造车间的效率。

鉴于上述问题，部分厂家通过在叶片锻造模具中设置错移槽，随同锻件一起锻出错移块，然后通过检测错移块的错移量即可确定叶片的错移量，此种方式能很好的解决上述问题，但是，其仍然存在无法快速、准确的检测错移块错移量的问题，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种用于检测错移块错移量的夹具，以解决无法快速、准确的检测错移块错移量的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种用于检测错移块错移量的夹具，包括底板，所述底板上设置有下定位板，所述下定位板上设置有3个起定位作用的定位凸块，底板上位于下定位板的右端设置有横向基准块，所述横向基准块的左端面上设置有2个横向布置的横向定位凸块，底板上位于下定位板的前端设置有纵向基准块，所述纵向基准块的后端面上设置有1个纵向布置的纵向定位凸块，底板上位于横向基准块的右端固定连接有横向测量块，所述横向测量块上开有横向测量卡槽，底板上位于纵向基准块的前端固定连接有纵向测量块，所述纵向测量块上开有纵向测量卡槽。

作为本发明的一种优选方案，所述底板上安装有立柱，所述立柱上转动连接压紧臂，所述压紧臂上沿垂直方向开有第一螺纹孔，并螺纹连接有第一压紧螺栓。

作为本发明的一种优选方案，所述底板上安装有底部压紧块，所述底部压紧块上沿水平方向开有第二螺纹孔，并螺纹连接有第二压紧螺栓。

作为本发明的一种优选方案，所述下定位板上的3个定位凸块呈三角形分布。

本发明的有益效果为，所述一种用于检测错移块错移量的夹具结构简单，易于实现，能够实现快速、准确的测量出错移块的错移量，且其操作方便、简单，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明一种用于检测错移块错移量的夹具的主视图；

图2为本发明一种用于检测错移块错移量的夹具的侧视图；

图3为本发明一种用于检测错移块错移量的夹具的俯视图。

图中:

1、底板；2、下定位板；3、横向基准块；4、横向测量块；5、纵向测量块；6、纵向测量卡槽；7、立柱；8、压紧臂；9、第一压紧螺栓；10、底部压紧块；11、定位凸块；12、横向定位凸块；13、纵向基准块；14、纵向定位凸块；15、横向测量卡槽；16、第二压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。