[发明专利]一种多功能钻杆的制造方法

权利要求书

1.一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于，所述多功能钻杆包括

钻杆本体(1)，所述钻杆本体(1)外壁上设有至少一个低压喷水孔(11)，所述钻杆本体(1)前端设有至少一个出水口(12)，末端设有至少一个入水口(13)，所述钻杆本体(1)前端设有一个外凸的圆台状的前接口(5)，所述前接口(5)外截面设有外螺纹(51)，所述钻杆本体(1)末端设有一个内凹的圆台状的后接口(6)，所述后接口(6)内截面设有与所述外螺纹(51)相对应的内螺纹(61)，所述钻杆本体(1)前端外壁上设有一个环形挂刷部(7)；

低压水腔(2)，所述低压水腔(2)设于所述钻杆本体(1)内，所述低压水腔(2)与所述低压喷水孔(11)、所述出水口(12)、所述入水口(13)相连通；

高压水腔(3)，所述高压水腔(3)设于所述低压水腔(2)内，所述高压水腔(3)前端设有一个高压喷水口(31)，所述高压水腔(3)末端设置一个单向活瓣式橡胶塞(32)；

所述多功能钻杆的制造方法包括以下步骤：

S1、预制前接口(5)，所述前接口(5)由钢板先冲压加工，然后用车床机加工出所述外螺纹(51)；

S2、预制高压水腔体(8)，所述高压水腔体包括管体(81)、前端(82)和后端(83)，将所述前端(82)焊接到所述管体(81)一端，将所述后端(83)焊接到所述管体(81)另一端；

S3、预制钻杆本体(1)，将所述钻杆本体(1)的毛坯先用机床加工后接口(6)的内螺纹(61)，再用钻床在所述钻杆本体(1)外壁上加工至少一个低压喷水孔(11)；

S4、将所述前接口(5)焊接到所述钻杆本体(1)远离内螺纹(61)的一端；

S5、将所述高压水腔体(8)放入钻杆本体(1)内，使所述高压水腔体(8)的前端(82)穿过所述前接口(5)上的预留孔，将所述高压水腔体(8)与所述前接口(5)焊接在一起，然后再将所述高压水腔体(8)与所述钻杆本体(1)相互焊接；

S6、将所述单向活瓣式橡胶塞(32)安装在所述高压水腔体(8)的后端(83)；

S7、将所述环形挂刷部(7)安装在所述前接口(5)的外壁上；

S8、在所述出水口(12)、所述低压喷水孔(11)和所述高压喷水口(31)处安装滤网(4)。

2.如权利要求1所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：步骤S2中所述前端(82)由钢板冲压加工而成。

3.如权利要求1所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：步骤S2中所述后端(83)由毛坯件先机加工轮廓，再用钻床钻出入水口(13)而制成。

4.如权利要求1所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：所述焊接处使用耐磨焊料。

5.如权利要求1所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：两个所述多功能钻杆可前后相接成套使用。

6.如权利要求1所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：所述外螺纹(51)和所述内螺纹(61)的牙数相同。

7.如权利要求6所述的一种多功能钻杆的制造方法，其特征在于：当两个所述多功能钻杆前后相接成套使用时，所述出水口(12)和所述入水口(13)重合。