[发明专利]模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种模具生产计划中当前工序的物料配送清 单生成方法及装置。

背景技术

模具加工过程中，往往涉及多个项目多阶段并行的生产方式，一般有可能有几百套模具 同时在产，几万条不同的物料在不同的节点需求。在实际生成过程中，为了保证生产加工的 效率，最理想的情况时每一工序都能按照生产计划来进行。但是这种情况往往并不能得到保 障，得不到保障的原因在于每一工序所需物料是否能够按时配送至加工现场。

此外，在保障物料充足的同时，不能一味地为了满足加工需求而出现物料采购过剩，导 致物料库存过多，形成资源的浪费。因此，在生成加工越来越现代化和智能化的当下，如何 来保护模具加工过程中所需物料的齐套并减少物料的库存就成了本领域技术人员需要解决的 问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种模具生产计划中当前工序的 物料配送清单生成方法及装置，用于解决现有模具加工过程中物料无法按时进行供应的问题， 以及如何减少物料库存的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案：

一种模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成方法，包括：读取生产计划中所需资 源在指定时间段下的所有加工工序；读取所述资源下每个加工工序的前置工序；判断所述前 置工序的是否为备料：在所述前置工序为备料时读取所述前置工序对应的物料信息作为当前 加工工序的前置物料，并将其加入到与当前工序对应的配送清单中。

优选地，所述生产计划中所需资源通过物料回厂时间设定和物料采购时间设定来完成采 购，其中，所述生产计划包括物料采购需求时间节点。

优选地，所述物料回厂时间设定的方法包括将所述物料回厂时间对应于生产计划中相应 物料采购需求时间节点的计划完成时间或计划开始时间。

优选地，所述物料采购时间设定的方法：获取对应物料的标准采购周期，并取所述物料 的物料回厂时间与标准采购周期的时间差作为所述物料采购时间的设定。

优选地，所述标准采购周期的计算方法包括：

PM=Σ1iΣ1jx(j)Y(j)n]]>

其中，P_M为标准采购周期，M为需要设定的物料，n为上年度采购数量，i为供应商的数量， j为每个供应商分j次供货，X(j)为每次供货数量，Y(j)为供货周期。

另外，本发明还提供了一种模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成装置，包括： 加工工序读取模块，读取生产计划中所需资源在指定时间段下的所有加工工序；前置工序读 取模块，读取所述资源下每个加工工序的前置工序；备料查询模块，判断所述前置工序的是 否为备料；配送清单生成模块，在所述前置工序为备料时读取所述前置工序对应的物料信息 作为当前加工工序的前置物料，并将其加入到与当前工序对应的配送清单中。

优选地，根据权利要求1所述的模具生产计划中当前工序的物料配送清单生成装置，其 特征在于：还包括物料采购设定模块，适于通过物料回厂时间设定和物料采购时间设定来完 成所述生产计划中所需资源采购，其中，所述生产计划包括物料采购需求时间节点。

优选地，包括物料回厂时间设定单元，适于将所述物料回厂时间对应于生产计划中相应 物料采购需求时间节点的计划完成时间或计划开始时间。

优选地，包括物料采购时间设定单元，适于获取对应物料的标准采购周期，并取所述物 料的物料回厂时间与标准采购周期的时间差作为所述物料采购时间的设定。

优选地，还包括标准采购周期计算单元，适于按照以下公式计算得到所述标准采购周期：