[发明专利]一种防伪标识的制备方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及防伪技术，尤其涉及一种防伪标识的制备方法，实施该方法的装置。

背景技术

现有技防伪术中，大多以水印、有色纤维、荧光油墨印刷、微点或微小记号的形体及随机分布等作为防伪手段。

如中国专利文献CN101673341A公开的一种微点防伪方法，该方法包括以下步骤：(1)提供一种微点；(2)提供一种胶水，将微点混合于胶水之中；(3)向承载物上点混有微点的胶水；(4)固化胶水；(5)拍照胶滴，形成原始对比图片；(6)原始对比图片存入后台数据库；(7)防伪验证拍照胶滴，形成被比图片；(8)读取后台数据库原始对比图片，与被比图片比较，作出真伪判断；其中，第(5)步所述的拍照胶滴，为放大拍照；第(7)步所述的防伪验证拍照胶滴，也是放大拍照。该方案是一种近似完美的无码防伪技术。

再如中国专利文献CN102069061A公开一种微点防伪涂层的制备方法，实施该方法的装置，及包含该方法制备的防伪涂层的包装体。微点防伪涂层的制备方法包括以下步骤：S1，提供微点颗粒，并提供UV胶水；S2，混胶；S3，微喷；S4，固化。微点防伪涂层的制备装置，包括储胶装置、微喷装置、固化装置，储胶装置与微喷装置连通，为微喷装置提供待喷胶水，固化装置设置于微喷装置的后端，用于固化微喷涂层。

然而，上述专利文献所公开的防伪技术，在实践中仍存在不足，前者以点胶的方式向承载物上设置胶滴，胶水用量大，相应地微点用量也大，成本较高，另一方面，胶滴的凸凹感强，易磨损；后者，不适合高速自动化生产作业，微点防伪只是早期的防伪方法，防伪信息单一，急需改进。上述现有技术能解决大部分防伪需求，然而都是单一材质构成的防伪材料容易被仿制，而且单一防伪信息，不能满足高端需求，因而，需要不断推陈出新，不断进步。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种防伪标识的制备方法。

本发明的目的还在于提供一种实施该防伪标识的制备方法的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防伪标识的制备方法，其特征在于包括以下步骤S10，提供防伪材料，并提供UV胶水；S20，混匀；S30，微喷；S40，光固；S50，检验；其中，混匀是指将防伪材料与UV胶水混合均匀；微喷是指定量喷射；光固是指紫外线光固，光固步骤分为预固化和快固化二个子步骤；检验是通过在线数码识别，并将不良品踢除生产线；所述防伪材料该防伪材料具有片状结构，片状结构由二种以上稀土氧化物模块连接而成；所述片状结构的厚度为2至10微米之间。

所述的防伪标识的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物模块，是指在单位该防伪材中，由同一种稀土氧化物构成的各个子模块的总和，各个子模块之间离散分布，所述稀土氧化物模块可以是一个图形或字符，也可以是一组由多数个子模块组成一组图形或字符串。

所述的防伪标识的制备方法，其特征在于：所述二种以上稀土氧化物模块，按照每种稀土氧化物模块的子模块数量、每个子模块的形状、每个子模块的分布位置，构成该防伪材的第一防伪信息；所述二种以上稀土氧化物模块，每种稀土氧化物模块，在红外线照射状态下，呈现不同的颜色；按照每种稀土氧化物模块在红外线照射状态下呈现不同的颜色组合，构成该防伪材料的第二防伪信息。

所述的防伪标识的制备方法，其特征在于：所述稀土氧化物模块，是稀土氧化物粉末与已经固化的光固胶组成的混合物。

所述的防伪标识的制备方法，其特征在于：所述的稀土氧化物，是稳定的稀土氧化物。

本发明的目的还可以通过以下技术方案实现：

一种防伪标识的制备装置，其特征在于：包括输送装置、对正装置、追位装置、二个储胶装置、微喷装置、光固装置、检验装置；输送装置用于运输饮品罐，按照输送装置传动方向，微喷装置在先，光固装置在后，最后是检验装置；对正装置用于横向对正防伪标识的包装物；追位装置用于纵向识别每个饮品罐，当饮品罐到达微喷位置时发出微喷指令；二个储胶装置通过分配器与微喷装置连通，为微喷装置提供待喷胶水，分配器包括阀体和位于二个储胶装置内的胶位传感器，一个储胶装置缺胶时自动切换另一个储胶装置；光固装置由预固化机构和快固化机构，预固化机构包含二支以上若光灯管，快固化机构包含一支强光灯管；检验装置包括数码识别装置和踢除机构。

所述的防伪标识制备装置，其特征在于：所述微喷装置进一步包括定量腔和与定量腔连通的喷嘴，定量腔连接压缩空气，通过释放压缩空气实现微喷。