[发明专利]超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及超高层建筑建造技术领域，特别涉及一种超重巨柱双机抬吊安 全扁担框吊装装置及其使用方法。

背景技术

随着中国经济的飞速发展，许多大城市新建超高层地标性建筑以满足社 会发展需求，钢结构的规模和造型也日趋庞大及多元化。超高层地标建筑多处 市中心闹市区，施工场地狭小，塔吊性能受限，部分钢柱单层分节依然会出现 超重、超大等情况，给施工现场的安装定位带来极大的挑战。在超高层建筑施 工中存在空间狭小、构件超重、吊机性能受限、高空安装危险等问题。施工场 地严重受限的情况下，单机无法吊装一些超重构件，只能双机配合抬吊才完成 超重巨柱的安装。因此，如何提供一种超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置 及其使用方法来避免双机抬吊超重构件时的碰撞问题是本领域技术人员亟需 解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置及其 使用方法，用于解决双机抬吊超重构件时的碰撞问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置，包括由四条边框首尾依次固定连 接形成的矩形框架，所述矩形框架的四个角处均设有吊耳。

进一步地，还包括斜撑，所述斜撑为四个，每个所述斜撑的两端分别与相 邻的两条所述边框的中点固定连接，四个所述斜撑首尾相接形成一菱形框架， 所述菱形框架与所述矩形框架位于同一水平面且前者套设于后者的内侧。

进一步地，所述边框为双拼槽钢，两根所述槽钢的上、下两侧对称分布有 若干连接配件，所述连接配件骑缝设置于两根所述槽钢之间，使得两根所述槽 钢连接为一整体。

进一步地，同侧相邻的两个所述连接配件的间距为800～1200mm。

进一步地，所述连接配件为小铁块，所述小铁块的长度为120～200mm， 宽度为30～80mm，厚度为10～30mm。

进一步地，所述吊耳的长度为500～840mm，宽度200～300mm，厚度为 20～30mm，所述吊耳的吊耳孔半径为20～30mm。

超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、制作所述超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置备用；

步骤二、按照设计要求安装两台塔吊；

步骤三、根据所述巨柱的尺寸和吊装高度确定八根钢丝绳；

步骤四、安装时，两台所述塔吊吊钩分别位于所述安全扁担框吊装装置矩 形框架短边处，每台所述塔吊的吊钩通过两根所述钢丝绳分别与所述矩形框架 短边的两个角固定连接，同时，所述矩形框架短边的两个角分别通过所述钢丝 绳与所述巨柱同侧的两个吊耳固定连接。

进一步地，所述矩形框架的短边长度是其长边长度的1/2。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

1、本发明实施例提供的超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置，包括由 四条边框首尾依次固定连接形成的矩形框架，矩形框架的四个角处均设有吊 耳。该吊耳分别连接塔吊的吊钩和巨柱，并通过巨柱的间隔作用将两台塔吊的 吊钩分隔开，保证双机塔吊高空回转时两台塔吊的起重臂始终保持一定距离， 从而起到避免双机塔吊的起重臂互相碰撞，以保证双机塔吊的安全吊装施工。

2、本发明实施例提供的超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置的使用方 法，首先制作超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置备用，然后按照设计要求 安装两台塔吊，接着根据巨柱的尺寸和吊装高度选择确定八根钢丝绳，最后安 装时，两台塔吊吊钩分别位于安全扁担框吊装装置矩形框架短边处，每台塔吊 的吊钩通过两根钢丝绳分别与矩形框架短边的两个角固定连接，同时，矩形框 架短边的两个角分别通过钢丝绳与巨柱同侧的两个吊耳固定连接。该吊装装置 解决了施工场地严重受限的情况下，双机配合抬吊进行超重巨柱的安装时，双 机起重臂的碰撞问题。

附图说明

图1是本发明一实施例的超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置的平面 示意图；

图2是本发明一实施例的超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置吊耳的 平面示意图；

图3是本发明一实施例的超重巨柱双机抬吊安全扁担框吊装装置的工作 状态示意图。

图中：