[发明专利]分线装置

说明书

技术领域

这里的主题总体上涉及配置为从线束分线(singulatewires)的装置。

背景技术

很多电气系统使用电引线来电连接电部件或装置。电引线典型地通过切断电线的 一段、剥离该电线的一端或两端、以及然后将端子压接到该电线段的一端或两端来形成。取 决于成本和机器的复杂度，已知的引线制造方法具有不同的自动化水平。例如，在半自动化 台式机器中，操作人员一次将一根线提供到将端子压接到该电线的端部上的端接器。在其 它例子中，一些引线制造机器是完全自动化的，从而使得该电线自动地从线轴拉出、切成需 要长度、并且提供到特定的端接器以接收预先选择的端子。

两种类型的方法都被认为是有问题或缺点。例如，对于半自动台式机器来说，操作 者需要从可能包括两百个或更多数量的线束中拉出每一根单独的线、并将每一根线提供到 端接器。因此，台式机器需要大量的人力干预以从线束中分离或分出电线，这限制了该引线 制造方法的效率和生产率，并且还需要操作者补偿的花费。完全自动化的引线制造机器不 需要像台式机器的人力干预程度用于从线束分出电线，但是这种引线制造机器典型地比台 式机器更加复杂和昂贵。例如，完全自动化的引线制造会比台式机器昂贵一个数量级，因 此，成本会是高的惊人。需要一种自动地从线束分出电线的电线端接装置，其比现有的台式 机器更加自动化，并且不像完全自动化引线制造机器那样复杂或昂贵。

发明内容

该问题通过这里公开的分线装置所解决，该分线装置包括固定板、可动板、和电线 传递部件。该固定板和该可动板限定了位于它们之间的电线漏斗和电线通道。该电线通道 设置在该电线漏斗下面。该可动板配置为相对于该固定板可移动，以控制电线通道的宽度。 该电线漏斗接收包括多根电线的线束。该电线通道具有从该电线漏斗接收线束的电线的顶 部开口。该电线通道一次将一根电线引导到该电线通道的底部开口之下的取走区。该电线 传递部件布置在该电线通道的底部开口之下。该电线传递部件具有与该底部开口对齐并接 收该取走区内的电线的狭槽。该电线传递部件配置为相对于该固定板和该可动板移动，以 在该狭槽内从该线束分出电线。

附图说明

现在，将通过参考附图的举例方式来描述本发明。

图1是根据一个示例性实施例的分线系统的透视图。

图2是根据一个实施例的分线装置的一部分的透视图。

图3是根据一个实施例的线束和分线装置的一部分的前部特写视图。

图4是根据一个实施例的、图3所示的线束和分线装置的部分的前部特写视图。

图5是根据一个实施例的、图3和图4所示的线束和分线装置的部分的前部特写视 图。

图6根据一个实施例的分线装置的一部分的透视图。

图7是根据一个可替换实施例的分线装置的前部视图。

图8是根据另一可替换实施例的分线装置的前部视图。

具体实施方式

图1是根据一个示例性实施例的分线系统100的透视图。分线系统100配置为从包 括多根电线102的线束104分离出单独的电线102。例如，线束104可包括基本上彼此平行地 延伸的几百根电线102。分线系统100配置为一次自动地分离一根电线102以用于处理，如将 电线102切成需要长度、预备电线102以用于压接、将端子压接到电线102(未示出)等。尽管 分线系统100在这里被描述为从线束104分离单独的电线102，分线系统100可具有另外的功 能，如能够将分离的单独电线102提供到用于压接的端接器(未示出)或其它的处理装置或 工位。