[发明专利]一种热熔玻璃的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃的生产方法，尤其涉及一种热熔玻璃的生产方法。

背景技术

热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃或称熔模玻璃。热熔玻璃属于玻璃热加工工 艺，即把平板玻璃烧熔，凹陷入模成形；热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计 单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。

中国专利公开号为102161566A，公开日为2011年08月24日的发明专利申请公 开了一种热熔玻璃生产方法，该生产方法主要是通过将传统平板浮法玻璃放置到 加温炉内加温至500°-570°，然后再使用电加热器或火焰加热器对玻璃边缘进 行局部的加热使其局部熔化。虽然该种方法能够使玻璃保持原有平整度，但长期 使用中发现，上述方法在使用过程中，在对玻璃边缘进行局部加热时，对玻璃的 夹持，以及对电加热器或火焰加热器的夹持，均存在操作困难的问题，因而难以 精确的控制局部面积。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种易控制的一种热熔玻璃的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种热熔玻璃的生产方法，其依次包括：

选择厚度为1-3厘米的平板玻璃，对平板玻璃进行清洗，清洗后进行风干；

将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至500-600℃；

采用熔点高于玻璃的材质分别制作上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片分 别能够被上驱动装置和下驱动装置驱动而相向移动，并夹持平板玻璃；所述上夹 片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上裸露的部分恰好是平板 玻璃边缘处需要加热的部分；

将用于对平板玻璃加热的加热器固定在移动装置上，该移动装置能够自动的 沿一导轨绕平板玻璃的边缘移动。

所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至550℃。

所述将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至580℃。

所述上夹片为木质材料。

所述下夹片为木质材料。

所述上夹片、所述下夹片和所述加热器位于一个保温箱内。

所述保温箱内设置有恒温控制系统。

所述恒温控制系统包括：多个用于测量温度的温度传感器，所述温度传感器 能够将其测量的温度值发送至控制单元；所述控制单元能够根据所述温度值向多 个加热棒发送加热或关闭指令。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于本发明的采用上夹片和下夹片 夹持平板玻璃，且上夹片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上 裸露的部分恰好是平板玻璃边缘处需要加热的部分；这样不会因加热的部分过大 或过小而造成加工误差，因此，本发明具有易控制的优点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式，对 本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发 明，但并不作为对本发明的限定。

本发明的一种热熔玻璃的生产方法，依次包括：

选择厚度为1-3厘米的平板玻璃，对平板玻璃进行清洗，清洗后进行风干；

将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至500-600℃；

为了达到本发明的目的，即能够轻松、稳定的夹持平板玻璃，然后对平板玻 璃的周围进行精确的加热，采用熔点高于玻璃的材质分别制作上夹片和下夹片， 上夹片和下夹片分别能够被上驱动装置和下驱动装置驱动而相向移动，并夹持平 板玻璃；上夹片和下夹片的面积使其覆盖在平板玻璃上时，平板玻璃上裸露的部 分恰好是平板玻璃边缘处需要加热的部分；这样不会因加热的部分过大或过小而 造成加工误差。

之后将用于对平板玻璃加热的加热器固定在移动装置上，该移动装置能够自 动的沿一导轨绕平板玻璃的边缘移动，由于加热器只能给在固定的轨道上移动， 其移动路径固定，因而不会造成加热误差。

另外，本发明的其它实施例中，可以优先采用：

将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至550℃。

将风干后的平板玻璃在加热炉内加热至580℃。

上夹片为木质材料。

下夹片为木质材料。

上夹片、所述下夹片和所述加热器位于一个保温箱内。

保温箱内设置有恒温控制系统，该恒温控制系统包括多个用于测量温度的温 度传感器，所述温度传感器能够将其测量的温度值发送至控制单元；所述控制单 元能够根据所述温度值向多个加热棒发送加热或关闭指令。