[发明专利]一种主动密封型油封

说明书

技术领域

本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种主动密封型油封。

背景技术

在工业生产领域中，设备的润滑常常是影响设备寿命的关键因素，而润滑油的泄漏就像是设备的牛皮癣一样，虽然不影响设备的主要功能，但是却造成资源的浪费、环境的污染，而且还影响设备外观。在运行过程中，设备中的润滑油会流到旋转轴的外部，为了避免润滑油外泄，通常在旋转轴的外部设置油封，图1所示为目前常用的油封，其包括装配支撑部1和弹性体2，弹性体2连接于装配支撑部1的内部。弹性体2设有沿径向向内突出的密封唇3，以与旋转轴紧贴，防止润滑油泄露。上述现在市场上在售的大部分旋转轴密封产品都只是被动防御型产品，只解决将液流堵住的问题，然而，若密封唇密封不严，或润滑油流量过大，导致润滑油越过油封，泄露将不可避免。因此，如何避免润滑油泄露，成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种主动密封型油封，其能够将液流疏导回流，避免液体越过油封，以解决现有技术中液体泄露的问题。

为达成上述目的，本发明提供一种主动密封型油封，用于防止设备的旋转轴周围的液体泄漏，主动密封型油封包括装配支撑部及弹性结构。弹性结构与装配支撑部的内缘连接，弹性结构的外缘与装配支撑部的内缘之间形成空腔，弹性结构包括沿轴向布置的内密封圈和主动密封圈；其中，内密封圈的内缘沿径向向内部凸设主密封唇；主动密封圈上设有多个毛细孔、环形油槽及排油口，毛细孔的一端连通弹性结构的内部，环形油槽设置于主动密封圈的内部，且与毛细孔的另一端连通，排油口开设于主动密封圈的外缘，使得环形油槽与空腔连通，从而，由主密封唇流到主动密封圈内部的液体能够经由毛细孔、环形油槽及排油口流向空腔。

本发明相较于现有技术的有益效果在于：本发明额外设置主动密封圈，充分利用液体表面张力、毛细现象原理，使越过主密封唇的液体经由毛细孔、环形油槽及排油口回流到油箱，因此，本发明提供了一种封堵和疏导相结合的主动密封型油封产品。与现有的仅依靠密封唇的被动密封相比，本发明的主动密封型油封能够主动将液流疏导回流，避免液体越过油封泄露到外界，影响设备寿命。

附图说明

图1为现有的一种旋转轴油封的示意图。

图2为根据本发明的主动密封型油封的示意图。

图3为沿图2中AA线的剖视图。

图4为根据本发明的主动密封型油封的应用示意图。

图4a为图4中B部分的局部放大图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。

参照图2所示，本发明提供一种主动密封型油封，用于防止设备的旋转轴周围的液体，例如润滑油泄漏。

主动密封型油封包括装配支撑部10和弹性结构20。弹性结构20与装配支撑部10的内缘连接，弹性结构20的外缘与装配支撑部10的内缘之间形成空腔H，弹性结构20包括沿轴向布置的内密封圈21和主动密封圈22；其中，内密封圈21的内缘沿径向向内部凸设主密封唇23；主动密封圈22上设有多个毛细孔24、环形油槽25及排油口26，毛细孔24的一端连通弹性结构20的内部，环形油槽25设置于主动密封圈22的内部，且与毛细孔24的另一端连通，排油口26开设于主动密封圈22的外缘，使得环形油槽26与空腔H连通，从而，由主密封唇23流到主动密封圈22内部的液体能够经由毛细孔24、环形油槽25及排油口26流向空腔H。