[发明专利]一种氧化铝气凝胶发泡水泥

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶凝剂，具体讲涉及一种气凝胶发泡水泥。

背景技术

发泡水泥是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫 与水泥浆均匀混合，然后经发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，自然养 护形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。发泡水泥属于气泡状绝热 材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热 化。

气凝胶是一种固体物质形态，其产物高孔隙率、低密度，硅气凝胶纤细的纳 米网络结构有效地限制了局域热激发的传播。纳米微孔洞具有大的比表面积和高 的孔洞率，在水性和溶剂型胶黏剂中均有良好的分散性和悬浮性以及增稠、触变、 补强作用,抑制了气体分子对热传导的贡献，在建筑物节能方面已经得到应用。

本发明人经长期观察、研究、分析发现发泡水泥，其防火、防水、保温性能 尚不能满足人们的要求。

将氧化铝气凝胶应用于发泡水泥，可以理想的解决其防火、防水、保温性能 不是很理想的问题，本发明为不燃材料，防火等级为A；对环境无污染，且具有 很好的保温性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种防火性能优异、保温性能良好、防水、抗裂、隔音 效果佳的发泡水泥。

本发明提供了一种适用于建筑材料的氧化铝气凝胶发泡水泥，这种氧化铝气 凝胶发泡水泥为不燃材料，防火等级为A；对环境无污染，且具有很好的保温性 能，并且制作工艺简单、原材料价格低廉，适合大规模生产。

实现本发明目的技术方案如下：

本发明提供的氧化铝气凝胶发泡水泥包括按质量份计的下述组份：普通硅酸 盐水泥，30～65份；氧化铝气凝胶，10～30份；微硅粉，4～10份；促凝剂，2～ 4份；减水剂，2～4份；稳泡剂，4～8份；发泡剂，5～15份；粉煤灰，5～25份。

本发明的第一优选技术方案中，普通硅酸盐水泥，30～60份；氧化铝气凝胶， 20～30份；粉煤灰，15～25份。

本发明的第二优选技术方案中，普通硅酸盐水泥，40～55份；氧化铝气凝胶， 15～25份；粉煤灰，20～25份。

本发明的第三优选技术方案中，所述促凝剂是水玻璃；所述减水剂是木质素 磺酸钠。

本发明的第四优选技术方案中，所述稳泡剂是硅酮酰胺；所述发泡剂是松香 皂或十二烷基苯磺酸钠。

本发明的第五优选技术方案中，所述微硅粉为中性微硅粉，其包括按质量百 分比计的下述组份：二氧化硅95.8％、三氧化二铝1.0％、三氧化二铁0.9％、氧化 镁0.7％、氧化钙0.3％和氧化钠1.3％。

和最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有以下优异效果：

1、保温性能优：导热系数为0.075～0.090W/m·K，热阻约为普通混凝土的 25～30倍。

2、隔音效果佳：泡沫混凝土中含大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力 为0.10～0.20％，为普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

3、整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气 管。

4、密度低：干体积密度为250～450kg/m3，是普通混凝土密度的1/5～1/8， 可减轻建筑物整体荷载。

5、抗压强度较高：抗压强度为3.0～5.0Mpa。

6、较好的防水性：独立密集的气泡及良好的整体性，使其具有很强的防水 性能。

7、抗裂纹：收缩率低，抗裂性是普通混凝土的9倍。

8、寿命长：与主体工程寿命相同。

9、施工工序简单：平屋面无须另做找坡层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例进一步的对技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保 护的范围。

实施例1：称取普硅水泥50份，氧化铝气凝胶10份、微硅粉6份、粉煤灰 5份，干混搅拌均用；称取适量水，将水加热到42℃，将粉料加入到水中，并加 入促凝剂水玻璃4份、减水剂木质素磺酸钠2份、稳泡剂硅酮酰胺6份，搅拌均 匀，加入发泡剂松香皂10份，微搅，倒入模具，6小时后脱模得发泡水泥样品。