[发明专利]自动承重包装

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种自动承重包装。

背景技术

产品在包装时，操作人员一方面要观察包装的重量，当重量达到规定的值 时，操作人员需要暂停输送装置，以免物料洒落，然后将种满的包装箱或包装 袋搬走并更换新的包装箱或包装袋，以继续进行包装，此种包装方式，包装速 度慢。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结 构的儿童安全座椅，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种包装速度快的自动承重包 装。

本发明的自动承重包装，包括两个相对设置的支撑柱，所述支撑柱之间设 置有输料装置，所述输料装置包括壳体，所述壳体通过连接杆与支撑柱固定连 接，壳体的顶面上开设有进料口，壳体的底面上开设有出料口，所述进料口与 出料口之间设置有输料管，所述输料管的顶端固定设置在壳体的进料口处，输 料管的底端位于出料口的上方，所述壳体的外侧面上还固定设置有气缸，所述 气缸的杠杆与顶盖固定连接，所述顶盖设置在壳体的进料口的上方，所述壳体 的侧壁的外侧面的底端设置有集料槽，所述壳体的出料口的下方设置有工作台， 所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔内设置有控制装置，工作台的上表面 上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制装置电联接，所述控制装置还与 气缸的控制端电联接，所述工作台的上表面上设置有包装箱。

进一步的，本发明的自动承重包装，所述壳体的顶面为圆锥面。

进一步的，本发明的自动承重包装，所述壳体由塑料制成。

进一步的，本发明的自动承重包装，所述支撑柱和连接柱分别由不锈钢材 料制成。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明的自动承重包装包括设 置在两根支撑柱之间的壳体，壳体通过连接杆与支撑柱连接，壳体的顶面上设 有进料口，壳体的底面上开设有出料口，进料口与出料口之间设置有输料管， 壳体的外侧面上设置有气缸，气缸的杠杆上固定设置有顶盖，顶盖位于进料口 的上方，出料口的下方设置有工作台，工作台内设置有控制装置，控制装置与 设置在工作台表面的压力传感器、气缸的控制端电联接，工作台的上表面上还 设置有包装箱。具体使用时，进料口设置在输料装置的输出口处，从输料装置 的输出口处输出的物料经进料口进入到输料管内，并从壳体的出料口处落入到 包装箱内，当包装箱内的物料达到一定的重量时，控制装置根据压力传感器发 送的压力信号产生一控制信号至气缸的控制端，使得气缸的杠杆带动顶盖移动 至进料口的上方，此时，操作人员可将设置在工作台上的包装箱搬走并更换新 的包装箱，同时，从输料装置的输出口输出的物料从壳体的顶面滑落至集料槽 内，当集料槽内的物料装满时，操作人员可人工进行清理。由于集料槽的设置， 操作人员在更换包装箱时无需暂停输料装置，从而使得包装过程能够持续进行， 节省了输料装置暂停开启的时间，增加了工作的效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术 手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附 图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明自动承重包装的结构示意图；

其中，1：支撑柱；2：壳体；3：连接杆；4：进料口；5：出料口；6：输 料管；7：气缸；8：顶盖；9：集料槽；10：控制装置；11：包装箱；12：工作 台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以 下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。