[发明专利]一种肉鸡育成饲料及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201511029197.2 申请日: 2015-12-30
公开(公告)号: CN105639172A 公开(公告)日: 2016-06-08
发明(设计)人: 孔路军;施文凯;孙冬艳 申请(专利权)人: 天津大成前瞻生物科技研发有限公司
主分类号: A23K50/75 分类号: A23K50/75;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/142;A23K10/18;A23K20/174;A23K20/189;A23K20/26;A23K20/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 301800 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 肉鸡 育成 饲料 及其 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于鸡饲料技术领域,尤其涉及一种肉鸡育成饲料及其生产方法。

背景技术

现代社会中,随着养殖肉鸡场的规模化逐渐增加,优质合理配方的肉鸡饲料成为了养 肉鸡的关键技术之一,对于不同年龄段的肉鸡宜采用不同种类的肉鸡饲料。现有的肉鸡育 成料适口性差、鸡的采食量低、增重慢且饲料回报率低、容易引发肠道感染疾病。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种肉鸡育成饲料。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种肉鸡育成饲料包 括以下重量份数的原料,玉米粉45-65份、豆粕15-25份、膨化大豆4-10份、杂粕2-5份、 植物小肽1-3份、玉米副产物3-7份、酵母类添加物0.5-2份、油脂1-3份、有机酸化剂 0.2-0.5份、氨基酸0.3-1.2份、维生素复合物0.02-0.1份、矿物微量元素复合物0.1-0.5份、 酶制剂复合物0.08-0.2份、小苏打0.1-0.3份、有益菌0.05-0.2份、磷酸氢钙0.8-1.8份、 氯化胆碱0.05-0.15份、石粉0.7-1.5份、食盐0.2-0.5份。

本发明的优点和积极效果是:本发明的肉鸡育成饲料通过在肉鸡育成料中筛选添加特 定高蛋白的原料,营养性饲料添加剂(酶制剂等),促进育成期动物对营养物质的消化和 吸收,促进骨骼、器官发育;通过合理的使用农业部168号公告内的饲料药物添加剂,实 现了预防梭菌、球虫对肠道的感染。实验中18日龄体重达到720g,期间死亡率不高于1%, 料肉比降至1.25以下。

优选地:包括以下重量份数的原料,玉米粉55份、豆粕20份、膨化大豆7份、杂粕 3份、植物小肽2份、玉米副产物5份、酵母类添加物1.5份、油脂2份、有机酸化剂0.3 份、氨基酸0.8份、维生素复合物0.06份、矿物微量元素复合物0.3份、酶制剂复合物0.12 份、小苏打0.2份、有益菌0.1份、磷酸氢钙1.2份、氯化胆碱0.1份、石粉1.2份、食盐 0.3份。

本发明的另一个目的是提供一种生产上述肉鸡育成饲料的方法,包括以下步骤:

(1)大豆经3.0-3.5mm筛网粗粉碎后用膨化机膨化至脲素酶活性小于0.1、水份含量 小于12%、蛋白质溶解度不低于75%,然后用1.5-2.0mm筛网细粉碎,得到膨化大豆进原 料待配仓备用;(2)按照上述重量份数依次向混合机内加入玉米粉、豆粕、膨化大豆、 杂粕、植物小肽、酵母类添加物、有益菌、有机酸化剂、氨基酸、维生素复合物、酶制剂 复合物和矿物微量元素复合物、氯化胆碱、小苏打、磷酸氢钙、石粉、食盐;(3)上述 原料在混合机内初混20-30s后喷入油脂,再搅拌120-150s混合均匀。

优选地:还包括制粒的步骤,将步骤(3)得到的混合物料由提升机提升至颗粒制粒 机,调质后制粒,得到直径2.0-3.0mm、长度0.4-0.8cm的颗粒。

优选地:制粒后的粒状饲料先冷却再过筛去粉,进入打包机进行打包。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

本发明的肉鸡育成饲料包括以下重量份数的原料,玉米粉45-65份、豆粕15-25份、 膨化大豆4-10份、杂粕2-5份、植物小肽1-3份、玉米副产物3-7份、酵母类添加物0.5-2 份、油脂1-3份、有机酸化剂0.2-0.5份、氨基酸0.3-1.2份、维生素复合物0.02-0.1份、 矿物微量元素复合物0.1-0.5份、酶制剂复合物0.08-0.2份、小苏打0.1-0.3份、有益菌0.05-0.2 份、磷酸氢钙0.8-1.8份、氯化胆碱0.05-0.15份、石粉0.7-1.5份、食盐0.2-0.5份。

进一步地,包括以下重量份数的原料,玉米粉55份、豆粕20份、膨化大豆7份、杂 粕3份、植物小肽2份、玉米副产物5份、酵母类添加物1.5份、油脂2份、有机酸化剂 0.3份、氨基酸0.8份、维生素复合物0.06份、矿物微量元素复合物0.3份、酶制剂复合 物0.12份、小苏打0.2份、有益菌0.1份、磷酸氢钙1.2份、氯化胆碱0.1份、石粉1.2份、 食盐0.3份。

生产方法包括以下步骤:

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