[发明专利]一种手工切割靠模

说明书

技术领域

本发明涉及钢板切割辅助工装技术领域，尤其涉及一种手工切割靠模。

背景技术

目前零部件加工坡口的方式主要有以下两种：

一、采用数控切割机进行加工，这种方式的缺陷在于：只能加工结构比较 简单、坡口单一的零件，但是目前70％以上的零件(外板和结构件)必须进行 多面的坡口削刨加工，坡口的种类繁多，且加工的精度要求越来越高，因此数 控切割机方式加工坡口不能满足现有的多坡口零件的加工；

二、采用半自动切割机进行加工，这种方式可以加工任何结构或多坡口要 求的零件，但是其具有以下缺陷：1、半自动切割机在加工坡口的过程中会产生 很高的热量，操作人员在作业过程中饱受3000多度高温焰火的烘烤，作业环境 非常差，工人的劳动强度大大增加，操作人员作业一段时间后需停机休息，而 间断式加工坡口会降低坡口加工进度及整体生产效率，且坡口的加工质量也难 以保证；2、半自动切割机对坡口较长且存在弧度的零件进行加工时，容易产生 误差。以IK-12MAX半自动切割机为例，IK-12MAX半自动切割机是使用氧气和天 然气混合气体进行切割的多用途机器，可以进行船体结构件不同角度的坡口削 刨加工，但是对坡口较长且存在弧度的零件进行加工时，IK-12半自动切割机容 易产生误差，因为零件坡口较长，切割时必须使用多条“一”字形路轨衔接， 由于衔接的路轨不平稳，切割过程中容易出现起坑、坡口表面不平、留根不均 匀等质量问题；另外，如果板边存在弧度，“一”字形路轨则无法充分利用，加 工过程中需分几段进行手工调整削刨，如经验不足或作业过程中操作不当，也 容易出现以上质量问题。

综上所述，现有船舶焊接需要开设坡口，坡口的质量直接影响焊接质量， 现在平直区域(长度1米以上)可以试用半自动切割机进行切割，但是现在一 些小件对接或者存在线性的位置需要手动使用切割机开设坡口。但是手动切割 开设坡口，坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除 缺陷，坡口成型也差，影响焊接质量，且半自动切割机一般较笨重，施工前准 备需要时间较长。

针对上述问题，提出了一种手工切割靠模，能够解决现有技术中通过手工 切割存在的坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除 缺陷的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种手工切割靠模，能够解决现有技术中通过手工 切割存在的坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除 缺陷的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种手工切割靠模，其包括固定装置、连接件和导向装置，所述固定装置 可拆卸的设置在待切割的工件上，所述导向装置通过连接件与固定装置连接， 并为手工切割导向。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述固定装置包括壳体，以及设 置在壳体内的磁体。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述壳体上设置有把手，用于靠 模的取放。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接件的长度可调。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接件包括第一水平杆、连 接杆和第二水平杆，其中第一水平杆和第二水平杆水平设置并通过连接杆连接， 所述第一水平杆和第二水平杆的自由端分别与固定装置和导向装置连接。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述第一水平杆和/或连接杆和/ 或第二水平杆为伸缩杆结构，所述伸缩杆结构通过伸缩可以调节自身长度，并 且可在任意位置定位。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述伸缩杆结构包括两个相互套 接的套杆，两套杆滑动连接且位于外侧的套杆上设置有螺钉孔，通过旋紧穿设 于螺钉孔内的螺钉使两套杆相对位置固定。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接杆相对于第一水平杆和 第二水平杆倾斜设置，且连接杆相对于第一水平杆的夹角为100°-120°。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述导向装置为管状或板状结构。

作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述固定装置、连接件和导向装 置之间通过焊接的方式连接。

本发明的有益效果为：在本申请中通过固定装置、连接件和导向装置的配 合使用，在手工切割时，作业人员使用火焰切割延导向装置进行切割，此工装 操作简单，效果明显，能大大提高坡口的切割质量，减少打磨作业量，进而提 高了焊接质量。