[发明专利]钢管剥皮机

说明书

技术领域

本发明涉及钢管加工处理技术领域，尤其涉及一种钢管剥皮机。

背景技术

目前，钢管在轧钢生产出来以后，由于氧化作用使钢管的表面上产生了一层氧化铁皮， 当钢管取出进行使用时，就需要清除掉氧化铁皮，钢管才能够正常使用，而目前，钢管剥 除氧化铁皮通常都需要人工进行操作，工作效率低，增加了工人的工作时间和工作成本， 人工成本高，实际应用效果不理想。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢管剥皮机，解决目前钢管剥皮中 存在的工作效率差、人工成本高的问题，满足钢管的使用需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种钢管剥皮机，包括机架，机架的前部设 有进料架，机架的中部设有剥皮支架，机架的后部设有出料架，机架上安装有挡辊，挡辊 的侧面上设有一组导管轮，导管轮与挡辊之间留用用于容纳钢管的间隙，相邻两个导管轮 之间的间距相同，导管轮安装在机架上，导管轮的外侧上设有转轴一和转轴二，转轴一安 装在进料架上，转轴一的一端上连接有进料板，进料板的一端安装有拉钩一，拉钩一呈弧 形状态设置，拉钩一延伸至进料架的上方，导管轮和挡辊的上方设有砂轮，砂轮安装在剥 皮支架上，转轴二安装在出料架上，转轴二的一端上连接有出料板，出料板的一端安装有 拉钩二，拉钩二延伸入间隙内。这样设置，结构合理，使用方便，使用时，将需要剥皮的 钢管批量置放在进料架上，然后进料板上的拉钩一将钢管勾住，转轴一转动带动进料板转 动，进料板转动带动拉钩一转动，拉钩一转动后将钢管投入到间隙内，挡辊将钢管挡住， 接着砂轮转动对钢管表面的氧化铁皮进行打磨剥皮处理，砂轮持续转动将钢管带动向前， 并持续进行剥皮操作，当钢管剥皮完成后，钢管进入到拉钩二内，此时，转轴二转动带动 出料板转动，出料板转动带动拉钩二转动，拉钩二将钢管投入到出料架上，最后将剥皮完 成后的钢管在出料架上进行收集即可。

砂轮上连接有驱动电机，驱动电机安装在剥皮支架上。这样设置，驱动电机用于驱动 砂轮转动，从而使砂轮进行钢管剥皮操作。

剥皮支架上安装有砂轮支架，砂轮安装在砂轮支架上，砂轮的外侧设有保护罩，保护 罩安装在砂轮支架上。这样设置，保护罩用于保护砂轮。

挡辊的表面上开有一组凹槽，凹槽环绕在挡辊的表面上，相邻两个凹槽之间的间距相 同。这样设置，凹槽用于方便带动钢管向前运动，并且减少钢管与挡辊之间的接触面积， 保证钢管剥皮操作的正常进行，使用方便。

转轴一的中部安装有连杆一，连杆一上连接有压脚一。这样设置，踩下压脚一能够带 动连杆一运动，连杆一运动从而带动转轴一转动，使用极为方便。

转轴二的中部安装有连杆二，连杆二上连接有压脚二。这样设置，踩下压脚二能够带 动连杆二运动，连杆二运动从而带动转轴二转动，使用极为方便。

导管轮呈倾斜状态设置，导管轮与挡辊之间的锐角角度为60°。这样设置，导管轮就 具有了导向作用，能够对钢管进行导向，使用方便。

本发明有益的效果是：本发明的钢管剥皮机，结构合理，使用方便，能够批量对钢管 进行剥除氧化铁皮的操作，能够提高工作效率，能够对钢管实现无缝剥皮操作，避免氧化 铁皮遗留在钢管上，保证钢管的正常使用，减少了人工操作和人工时间，降低了人工成本， 使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：机架1，进料架2，剥皮支架3，出料架4，挡辊5，导管轮6，间隙7，转 轴一8，转轴二9，进料板10，拉钩一11，砂轮12，出料板13，拉钩二14，驱动电机15， 砂轮支架16，保护罩17，凹槽18，连杆一19，压脚一20，连杆二21，压脚二22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：