[发明专利]一种抗共振型起重机双梁输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种抗共振型起重机双梁输送装置。

背景技术

桥式及门式起重机的箱式主梁在制作过程中，需要对起重机的主梁进行焊接作业，在流水作业的车间厂房，需要对起重机主梁进行搬运作业，现在行业中，多采用起吊移动的方式，这种方式不仅浪费人力物力，而且移动位置不精准效率低下，同时，容易造成主梁的损伤，部分使用传送设备传送也存在诸多问题，在移动的过程中，容易出现主梁左右偏移的情况，主梁会出现碰撞的情况，与此同时，在移动的过程中，由于主梁为钢结构重量大，容易出现输送过程中传动辊打滑的现象，不利于输送；而且，现有的输送装置只能实现单梁的传送，在大型的生产场所，这种只能输送单梁的输送装置已经不能满足生产需求。

中国专利CN204896501U公开了一种链式全驱动起重机双梁输送平台，它包括横梁A，所述的横梁A的一端的一侧设置有减速电机，所述的减速电机通过轴连接有第一齿轮，横梁A的上侧设置有横梁B，所述的横梁B的上侧设置有横梁C，横梁A和横梁B之间从左至右均匀的排布有第一滚轴，横梁B和横梁C之间均匀的排布有第二滚轴，所述的第一滚轴和第二滚轴穿过有转轴，所述的转轴的一端设置有第二齿轮，所述的第二齿轮的上侧设置有第三齿轮，所述的第一齿轮与相邻的第三齿轮通过链条进行连接，相邻的第二齿轮以及相邻的第三齿轮均通过链条进行连接；该发明具有便于安装、易于维修、方便固定、结构简单的优点，但是该发明在实际应用过程中存在结构强度不高，平行轨道间容易出现共振跳动的情况，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗共振型起重机双梁输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗共振型起重机双梁输送装置，它包括第一横梁，第一横梁的一端的一侧设置有减速电机，减速电机通过轴连接有第一齿轮，第一横梁的上侧设置有第二横梁，所述的第二横梁的上侧设置有第三横梁，第一横梁和第二横梁之间从左至右均匀的排布有第一滚轴，第二横梁和第三横梁之间从左至右均匀的排布有第二滚轴，所述的第一滚轴和第二滚轴穿过有转轴；转轴的一端设置有第二齿轮，第二齿轮的上侧设置有第三齿轮，第一齿轮与相邻的第三齿轮通过链条进行连接，相邻的第二齿轮以及相邻的第三齿轮均通过链条进行连接，在第一横梁与第二横梁间设置有若干个第一连接框，第一连接框内设有连接对角线的斜杆；在第二横梁和第三横梁设置有若干个第二连接框，第二连接框内设有连接对角线的斜杆，第一连接框与第二连接框交错间隔设置。

作为本发明更进一步的技术方案，第一横梁、第二横梁以及第三横梁为等间距排布；第一齿轮与减速电机设置于第一横梁的两侧。

作为本发明更进一步的技术方案，所述的第一齿轮与第三齿轮设置于同一竖直面内；所述第一横梁、第二横梁以及第三横梁的上侧面均固定有轴承，转轴穿过轴承，并且转轴与轴承通过平键连接。

作为本发明更进一步的技术方案，第二齿轮和第三齿轮设置于第一横梁的一侧。

与现有技术相比，由于本发明的转轴设置有第一滚轴和第二滚轴，所以可以同时输送两个梁，从而提高了对梁的输送效率，梁与梁间交错间隔设置的连接框不仅提高了输送装置整体的连接强度，而且消除了平行梁输送时产生的共振现象，本发明具有便于安装、易于维修、方便固定、结构简单、可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明一种抗共振型起重机双梁输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种抗共振型起重机双梁输送装置，它包括第一横梁7，第一横梁7的一端的一侧设置有减速电机2，减速电机2通过轴连接有第一齿轮3，第一横梁7的上侧设置有第二横梁9，所述的第二横梁9的上侧设置有第三横梁11，第一横梁7和第二横梁9之间从左至右均匀的排布有第一滚轴8，第二横梁9和第三横梁11之间从左至右均匀的排布有第二滚轴10，所述的第一滚轴8和第二滚轴10穿过有转轴8；转轴8的一端设置有第二齿轮5，第二齿轮5的上侧设置有第三齿轮4，第一齿轮3与相邻的第三齿轮4通过链条进行连接，相邻的第二齿轮5以及相邻的第三齿轮4均通过链条进行连接，在第一横梁7与第二横梁9间设置有若干个第一连接框12，第一连接框12内设有连接对角线的斜杆；在第二横梁9和第三横梁11设置有若干个第二连接框1，第二连接框1内设有连接对角线的斜杆，第一连接框12与第二连接框1交错间隔设置。