[发明专利]切割器刃移动机构、切割器以及打印机

说明书

技术领域

本发明涉及使切割器刃直线地移动而将片状的介质切断的切割器移动机构以及切割器。另外，涉及搭载上述切割器的打印机。

背景技术

搭载切割器的打印机记载于专利文献1中。该文献的切割器具备使切割器刃在切断记录纸的前进位置与从前进位置分离的后退位置之间进退的切割器刃移动机构。切割器刃移动机构具备：驱动马达、来自驱动马达的驱动力所被传递到的两个切割器驱动齿轮、以及沿进退方向引导可动刃的引导机构。两个切割器驱动齿轮以将旋转中心轴朝向相对于可动刃的移动面正交的方向的状态沿与可动刃的进退方向正交的正交方向进行排列。另外，两个切割器驱动齿轮相互啮合，同步旋转。在各切割器驱动齿轮且从其端面的中心偏离的位置设置有驱动销。在可动刃形成有沿正交方向延伸的长孔，向该长孔插入各切割器驱动齿轮的驱动销。

若通过驱动马达的驱动力使两个切割器驱动齿轮旋转，则各驱动销一边在长孔内沿正交方向移动一边沿进退方向移动。因此，各驱动销与长孔的开口缘抵接并使可动刃沿进退方向移动。在各切割器驱动齿轮旋转一圈的期间，可动刃在与固定刃重叠的前进位置、与在与固定刃之间形成有间隙的后退位置之间往复一次。在专利文献1所记载的切割器刃移动机构中，具备对可动刃从后退位置的一侧向前进位置施力的螺旋弹簧。

专利文献1：日本特开2005－161481号公报

在专利文献1的切割器刃移动机构中，螺旋弹簧辅助从切割器刃的后退位置向前进位置的移动。因此，作为驱动切割器刃的驱动马达能够使用输出比较小的廉价的马达。但是，在利用螺旋弹簧对切割器刃向前进位置施力的结构中，存在可动刃因振动等而向前进位置移动的可能性。因此，在安全性方面存在问题。

发明内容

本发明的课题是鉴于这点而产生的，提供能够不朝向切断介质的前进位置对切割器刃施力，并利用输出比较小的驱动马达使该切割器刃从后退位置向前进位置移动的切割器移动机构以及切割器。另外，提供搭载这种切割器的打印机。

为了解决上述的课题，本发明涉及一种切割器刃移动机构，其使切割器刃在将片状的介质切断的前进位置与从该前进位置分离的后退位置之间往复移动，该切割器刃移动机构的特征在于，具有：第1齿轮、第2齿轮、通过上述第1齿轮的旋转使上述切割器刃进退的旋转转换机构、驱动马达、间歇齿轮、以及将上述驱动马达的旋转经由上述间歇齿轮传递至上述第1齿轮的传递机构，在通过上述驱动马达的驱动使上述间歇齿轮开始旋转之后，上述间歇齿轮的齿部与上述第2齿轮啮合，在上述间歇齿轮的齿部与上述第2齿轮啮合而将上述驱动马达的旋转向上述第1齿轮传递的期间，上述切割器刃利用上述旋转转换机构从上述后退位置向上述前进位置移动。

根据本发明，间歇齿轮在通过驱动马达的驱动使该间歇齿轮开始旋转之后，其齿部与第2齿轮啮合而形成从驱动马达向第1齿轮的旋转传递路径。因此，在驱动马达的驱动开始时刻、与形成有旋转传递路径的旋转传递路径形成时刻之间存在时间差。此处，只要在形成旋转传递路径之前使施加于驱动马达的负荷减小不使切割器刃移动的大小即可。因此，在该时间差的期间内，能够使驱动马达的转速上升。另外，若使驱动马达的转速上升，则能够在驱动马达以及间歇齿轮积蓄旋转动能。因此，在间歇齿轮与第2齿轮啮合的时刻，与在上述部件预先啮合的状态下对驱动马达进行驱动的情况相比，能够以大的驱动力(旋转动能)使第2齿轮旋转。其结果是，能够在开始第1切割器刃的移动的时刻以驱动马达的输出以上的大的力使第1齿轮旋转。因此，作为驱动马达能够使用输出比较小的驱动马达使切割器从后退位置向前进位置移动。

在本发明中，为了经由间歇齿轮将驱动马达的驱动力传递至第1齿轮，可以形成为上述传递机构中的上述第2齿轮配置于上述间歇齿轮的旋转路径的下游侧。

在这种情况下，为了从间歇齿轮经由第2齿轮向第1齿轮传递驱动力，可以形成为上述传递机构具有第3齿轮，上述第3齿轮配置于上述第1齿轮与上述第2齿轮之间，上述第3齿轮与上述第1齿轮啮合，并且上述第3齿轮与上述第2齿轮啮合。

在本发明中，上述旋转转换机构可以形成为齿条小齿轮机构。根据齿条小齿轮机构，能够使第1齿轮的旋转角度与切割器刃的移动距离相对应，因此与在旋转转换机构利用连杆机构的情况相比，能够使切割器刃准确地移动。

在本发明中，优选具备对上述切割器刃施力的施力部件，若解除上述间歇齿轮的上述齿部与上述第2齿轮的啮合，则通过上述施力部件的作用力使上述切割器刃从上述前进位置向上述后退位置移动。这样一来，容易使切割器刃向后退位置复位。