[发明专利]一种多功能双头割线机

说明书

技术领域

本发明涉及割线机技术领域，特别涉及一种多功能双头割线机。

背景技术

现有的割线机广泛适用于电子行业、汽摩配行业、服装皮革行业、电器、电机、玩具、变压器等行业，一般在对电缆线外包绝缘层进行剥离时一般采取钳子、刀具或剪刀，在使用上述工具剥离电缆线绝缘层的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，随着电子行业的发展，人们发明了电脑割线机，用机器取代了手工裁线剥线工序，大大提高了生产效率。但是目前，市场上出现的电脑割线机虽然可以生产两端剥去绝缘层的导线短节，但是当需要生产两端和中间小段都剥去绝缘层的导线短节时，中间小段需要剥除的绝缘层往往还要人工使用剪刀、刀片等利器剥开去除，所以非常浪费人工成本；因此，次品的出现率较高；此外，对于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不当也容易造成人员的割伤，效率低下的同时，也不利于企业的发展需要。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单，实用方便，加工效率高、运行稳定并且自动化控制的一种多功能双头割线机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种多功能双头割线机，包括机箱；机箱外壁上由左向左依次设置有调整装置、前导线定位件、前滚轮组、后导线定位件、切割线装置和后滚轮组；后导线定位件和切割线装置之间设有用于定位导线穿过的定位杆，该定位杆与后导线定位件固定连接，调整装置对导线进行送料，通过前导线定位件和后导线定位件的运行定位；切割线装置上端的侧壁上设有电机，该电机带动切割线装置进行割线加工，前滚轮组包括包括纵向设置的两个滚轮，与此相对应的，后滚轮组也包括包括纵向设置的两个滚轮，该前滚轮组夹持导线通过定位杆与切剥线装置相配合，通过后滚轮组将切割后的导线输出；后滚轮组的下端设有用于收集切割导线的收集筒；该前滚轮组上设有用于调整滚轮运行的前轮控制器装置，与此相对应的，该后滚轮组上设有后轮控制器装置。

作为本发明的一种优选方案，所述调整装置包括连接于机箱上的固定板，固定板上端靠近机箱处设有上连接板，该固定板和上连接板上交错方式分别安装有上导轮，该上连接板上设置有至少两个用于调整固定板和上连接板之间相对距离的上调节螺杆；与此相对应的，固定板远离机箱处设有侧连接板，该固定板和侧连接板上交错方式分别安装有侧导轮，该侧连接板上设置有至少两个用于调整固定板和侧连接板之间相对距离的侧调节螺杆；所述上导轮与侧导轮之间的交错点在同一水平面上。

作为本发明的一种优选方案，所述前轮控制器装置包括前轮压力调节旋钮、前轮排线间隙调节旋钮和前轮排线运动方向调节旋钮；所述后轮控制器装置包括后轮压力调节旋钮、后轮排线间隙调节旋钮和后轮排线运动方向调节旋钮。

作为本发明的一种优选方案，所述切割线装置包括刀架、以及纵向设置的上切刀和下切刀；上切刀和下切刀合拢时进行切割。

作为本发明的一种优选方案，所述上切刀和下切刀的刀头相向设置。

作为本发明的一种优选方案，所述定位杆的一端与后导线定位件固定连接，另一端靠近切割线装置。

本发明的有益效果是：结构简单，通过双头固定导线，使导线位置固定，不易偏移，另外通过导线槽，工作运行稳定，能够快速、方便且自动割断导线，工作效率高；自动化程度高、人工介入少，生产成本较低。

附图说明

图1是本发明一种自动排线剥线机结构示意图。

图2是本发明切割线装置结构示意图。

图中附图标记：机箱1，前滚轮组2，切割线装置3，刀架3-1，上切刀3-2，下切刀3-3，后滚轮组4，前导线定位件5，后导线定位件6，定位杆7，电机8，收集筒9，前轮控制器装置10，前轮压力调节旋钮10-1，前轮排线间隙调节旋钮10-2，前轮排线运动方向调节旋钮10-3，前轮压后轮控制器装置11，后轮压力调节旋钮11-1、后轮排线间隙调节旋钮11-2，后轮排线运动方向调节旋钮11-3，固定板12，上连接板13，上导轮14，侧调节螺杆15，上调节螺杆16，侧连接板17，侧导轮18。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。