[发明专利]一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料及其制备方法在审
申请号: | 201511031080.8 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105504508A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 狄烁;张金柱;刘军勤;吴家琅 | 申请(专利权)人: | 广东天保新材料有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L53/02;C08L23/00;C08K13/02;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/26;C08K3/34 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 岳龙 |
地址: | 529727 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 无光泽 改性 再生 pp 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,尤其是一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料及其制 备方法。
背景技术
聚丙烯(PP材料)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂材料,具有较高的刚性和较低的 相对密度、高拉伸强度、良好的耐应力开裂性及耐化学药品性,因此,广泛的应用于家电、 汽车、医疗等领域。但是,聚丙烯的缺点是耐低温冲击性差,较易老化。
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90-0.91g/cm3,是 目前所有塑料中最轻的品种之一。对水特别稳定、成型性好,制品表面光泽好,易于着色, 适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳,防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织 包装袋、包装薄膜捆扎材料、各种容器、各种衣着用品、人工草坪等。随着社会的进步,工 业的迅猛发展,PP材料生产的产品处于一个更新淘汰的高峰期。但现有技术的再生PP还只 具有寻常塑料的性能,甚至还不如普通塑料。
中国专利文献CN104804298A公开了一种新型抗菌再生PP颗粒,包括再生PP的含量比 为40-80%、重质碳酸钙的含量比为15-55%、还包括抗菌剂和其他助剂的含量比为3-5%,该 专利文献只涉及是回收塑料具有更加优越的抗菌效果,而未涉及如何提高再生PP的力学性 能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料及其 制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料,其特征在于,包括以下按重量比计的组分:
优选的,所述的PP保险杠再生料为市售进口PP保险杠破碎料。
优选的,所述的PP日杂再生料为PP日杂经分拣、清洗、破碎后所得。
优选的,所述的填料为碳酸钙与硅灰石按重量比为1:1-3:1复配而成。
优选的,所述的TPO是热塑性聚烯烃弹性体。
优选的,所述的SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
优选的,所述的润滑剂为固体石蜡、液体石蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、甲 撑双硬脂酸酰胺或N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺。
优选的,抗氧剂由质量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。
上述高冲击,无光泽的改性再生PP材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述重量比称取各原料;
(2)将PP保险杠再生料、PP日杂再生料、填料,TPO、SBS、润滑剂、抗氧剂投入高速 混料机中混合均匀,出料;
(3)将步骤(2)中混合后的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆机的主机转速在 25-32Hz,喂料频率是8Hz,机筒温度在220-230℃,经双螺杆挤出机充分塑化、熔融、复合、 机头挤出、冷却即得。
本发明的有益效果:
本发明以再生PP为主体材料,采用填料、增韧剂对PP进行改性,结果表明,本发明选 择以碳酸钙与硅灰石按重量比为1:1-3:1复配的填料,同时添加增韧剂TPO和SBS,可以显著 提高再生PP材料的抗冲击性能的同时降低光泽度。本发明的改性再生PP材料价格低廉,制 备工艺简单,具有高冲击性,并且表面无光泽,适用于汽车,摩托车挡泥板,滤清器等。
具体实施方式
按照GB/T1040-92测试拉伸性能、GB/T9341-2000测试弯曲性能、GB/T1843-1996测 试冲击性能、ASTMD2457-2003塑料光泽度测试(柯尼卡美能达multigloss268光泽度计 以60°角在常温下测试)。
实施例1
一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料,包括以下按重量比计的组分:
上述一种高冲击,无光泽的改性再生PP材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量比称取各原料;
(2)将PP保险杠再生料、PP日杂再生料、填料,TPO、SBS、润滑剂、抗氧剂投入高速 混料机中混合均匀,出料;
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