[发明专利]一种全棉纱卡的前处理方法

权利要求书

1.一种全棉纱卡的前处理方法，其特征在于所述的方法由下列步骤组成：

①烧毛用烧毛机对布坯进行2正2反烧毛处理，所述烧毛机的车速为80-120m/min；

②浸轧、打卷冷堆浸轧液的配方为：NaOH35-40g/L、H₂O₂14-16g/L、双氧水稳定剂14-16g/L、螯合分散剂5g/L；冷堆的温度为：20-25℃；堆置的时间为20-24小时；

③紧式连续浸轧碱氧液短蒸在有张力的条件下，按次序不间歇进行退卷、水洗、浸轧碱氧液、汽蒸、水洗、浸轧碱氧液、汽蒸、水洗、烘干的操作；其中，所述碱氧液的配方为：NaOH20-25g/L、H₂O₂10-11g/L、双氧水稳定剂8g/L、精炼剂5g/L；汽蒸的温度为95-98℃、每次汽蒸的时间为60-90秒；每次水洗的温度为90-95℃；

④丝光处理在有张力的条件下，用200-220g/L的NaOH溶液进行处理，然后在张力下水洗、酸中和去碱，落布PH值6.5-7.5；

⑤烘干。

2.根据权利要求1所述一种全棉纱卡的前处理方法，其特征在于所述的①烧毛步骤中，所述烧毛机的车速为100m/min。

3.根据权利要求1所述一种全棉纱卡的前处理方法的方法，其特征在于所述②浸轧、打卷冷堆步骤中，所述的双氧水稳定剂为硅酸钠稳定剂；所述③两次连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述的双氧水稳定剂为东莞嘉宏有机硅科技有限公司生产的双氧水稳定剂Goon2011。

4.根据权利要求1所述一种全棉纱卡的前处理方法，其特征在于所述的③两次连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述的精炼剂为广东宏昊化工有限公司生产的渗透煮练剂K_W。

5.根据权利要求1所述一种全棉纱卡的前处理方法，其特征在于所述的②浸轧、打卷冷堆步骤中，所述的螯合分散剂为佛山晨辉化工发展有限公司生产的螯合分散剂HA。

6.根据权利要求1所述一种全棉纱卡的前处理方法，其特征在于所述的②浸轧、冷堆步骤中，所述的堆置时间为22小时。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种全棉纱卡的前处理方法的方法，其特征在于所述的③紧式连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述每次汽蒸的时间为70-80秒。