[发明专利]钢板预弯机及其夹紧缸液压控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压控制装置，尤其涉及一种夹紧缸液压控制装置，本发明还涉及一种具有该夹紧缸液压控制装置的钢板预弯机。

背景技术

钢板预弯机用在直缝埋弧焊管生产线，可对钢板的两侧进行预弯。参见图1，待预弯的钢板17通过入口侧的输送辊道，逐段被输送至预弯机的上模梁18和下模梁16之间，下模梁16向上模梁18靠拢合模，可将钢板17两端的纵向边缘通过模具步进压力成型，弯曲成一定均匀曲率，使之达到成型钢板的公称曲率，并且钢板17预弯边缘的圆度在焊缝要求的范围之内，从而保证钢板17焊缝区域的几何形状和尺寸精度。

钢板17弯边开始前，为了得到一个良好的弯边效果，钢板17首先由夹紧梁1和上固定梁19夹紧固定。上模梁18和上固定梁固定在机架上，夹紧梁1在夹紧缸的驱动下夹紧钢板。夹紧梁1的可靠夹紧，可以抵消钢板17弯边过程中的横向移动，因此，夹紧缸17的液压控制系统对于稳定的弯边加工及钢板17的塑性变形非常重要。现行的夹紧梁通过两个单作用液压缸及两个双作用液压缸进行控制，共同来完成对夹紧梁的快速上升、工进上升、夹紧、保压、泄压、快速下行一系列工艺动作。在工作过程中，单作用缸带动夹紧梁上升，双作用缸可带动夹紧梁下降，单作用缸和双作用缸的动作不同步时，容易造成双作用缸的活塞杆断裂，具有安全隐患。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够对钢板可靠夹紧、不会造成活塞杆损坏的夹紧缸液压控制装置。

本发明的另一目的在于提供一种具有该夹紧缸液压控制装置的钢板预弯机。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种夹紧缸液压控制装置，用于钢板预弯机，包括夹紧梁、能够上下运动的下模梁、与夹紧梁相连接的夹紧缸、油箱、压力源以及蓄能器，所述压力源和蓄能器均能够选择性地与所述夹紧缸连通，以向夹紧缸内供油，所述夹紧梁上设有抵顶部，所述抵顶部能够抵顶在所述下模梁的下方，所述下模梁上升时，所述蓄能器与压力源能够同时向所述夹紧缸供油，以使所述夹紧缸带动夹紧梁随着所述下模梁同步上升，所述下模梁下降时能够带动所述夹紧梁向下运动，并使所述夹紧缸内的液压油进入到蓄能器中。

根据本发明的一实施方式，还包括能够检测所述夹紧缸内的油压大小的压力传感器。

根据本发明的一实施方式，所述蓄能器与所述夹紧缸之间连接有二通插装阀，所述二通插装阀打开时能够使所述蓄能器与所述夹紧缸连通。

根据本发明的一实施方式，所述蓄能器与所述二通插装阀的之间连接有第一开关阀。

根据本发明的一实施方式，所述还包括能够将所述蓄能器与油箱连通的第二开关阀。

根据本发明的一实施方式，所述夹紧梁的两端各设置有一个导向架，所述夹紧梁与所述导向架形成滑动配合，所述抵顶部能够抵顶于所述导向架。

根据本发明的一实施方式，所述压力源与所述夹紧缸之间依次串联有一第三开关阀以及一防止液压油从所述夹紧缸向所述第三开关阀倒流的单向阀。

根据本发明的一实施方式，所述夹紧缸与油箱之间以及所述蓄能器与油箱之间均连接有溢流阀。

根据本发明的另一个方面，一种钢板预弯机，包括上述的夹紧缸液压控制装置。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明夹紧缸液压控制装置，通过蓄能器能够驱动夹紧梁快速上升，从而减小液压系统的装机功率，通过压力源对夹紧缸供油，可以避免夹紧缸因液压阀的内泄造成夹紧力下降的影响，保证对钢板的可靠夹紧，并且，通过下模梁带动夹紧梁下降，不需要设置双作用油缸，避免了多个不同种类的油缸动作不同步造成油缸活塞杆损坏的问题。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是现有的钢板预弯机中对钢板进行夹紧的示意图；

图2是本发明一示例性实施方式的夹紧缸液压控制装置的原理图；

图3是本发明一示例性实施方式的夹紧缸液压控制装置的夹紧梁与下模梁相结合的示意图。