[发明专利]一种选择加氢制取聚合级乙烯的方法

权利要求书

1.一种选择加氢制取聚合级乙烯的方法，将乙烯精馏塔塔顶的精乙烯物料进入绝热反应器进行选择加氢，以脱除其中的微量乙炔，其特征在于绝热床反应器中装有Fe-Cu选择加氢催化剂，载体为耐高温无机氧化物，活性组分至少含有Fe、Cu，以催化剂质量100％计，催化剂含Fe1～8％，Cu0.03～0.3％；催化剂比表面为10～200m²/g，孔容为0.2～0.63mL/g，其中Fe是通过浸渍方式载负于载体上，经250℃～600℃焙烧，再用含氢气气氛200～400℃还原制得；催化剂中Fe主要以α-Fe₂O₃形态存在；选择加氢反应条件：绝热床反应器入口温度30℃～50℃，反应压力1.5～2.5MPa，体积空速2000～10000h^-1，H₂/C₂H₂体积比为2～20。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所采用加氢催化剂中，α-Fe₂O₃形态的Fe要占Fe总质量的50％以上。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂的载体为氧化铝，或氧化铝与其他氧化物的复合载体，氧化铝占复合载体质量的50％以上，其他氧化物是氧化硅、氧化锆、氧化镁或氧化钛；氧化铝为θ、α、γ型。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述浸渍方式为等体积浸渍、过量浸渍、表面喷浸、真空浸渍或多次浸渍。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂通过制备Fe前驱物水溶液、Cu前驱物水溶液，分别浸渍载体、分别陈化、干燥、焙烧或以其混合溶液浸渍载体后陈化、干燥，焙烧，最后还原获得；焙烧温度为300℃～400℃；在260～330℃下进行还原。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于浸渍温度30～60℃，负载时间10～60min，浸渍液pH值1.5～5.0，陈化温度30～60℃，陈化时间30～120min，焙烧温度250℃～600℃，焙烧时间180～300min。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于干燥条件为：

8.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于焙烧为程序升温焙烧，焙烧温度程序设定为：

9.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于还原是指用N₂+H₂混合气对催化剂进行还原，H₂含量为10～50％，还原温度200～400℃，还原时间240～360min，体积空速100～500h^-1，还原压力0.1～0.8MPa。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于采用的绝热床反应器为单段反应器。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于进行选择性加氢的原料为乙烯精馏塔塔顶的精乙烯物料，原料组成主要为：乙烯≥99.99体积％，乙炔5～100ppm。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以催化剂质量100％计，催化剂含Fe为2～6％，Cu为0.05～0.15％；催化剂比表面为30～150m²/g，孔容为0.3～0.55mL/g；选择加氢反应条件为：绝热床反应器入口温度35℃～45℃，反应压力1.8～2.2MPa，体积空速5000～8000h^-1；H₂/C₂H₂为2～5。

13.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，催化剂的载体为氧化铝-氧化锆复合载体，氧化铝为α-Al₂O₃。