[发明专利]一种混凝土构件抗盐冻与阻锈涂料

说明书

技术领域

本发明属于混凝土构件防护材料技术领域，特别涉及一种混凝土构件抗盐冻与阻锈涂料。

背景技术

公路的桥梁护栏、隧道内的人行道、边坡挡墙等均为混凝土构件。在北方冬季下雪后，为了尽早开放交通，通常需要在公路路面撒除冰盐。融化的含盐雪水溅到公路两侧的混凝土构件上，如果这些构件的抗盐冻性能不好，则将很快损坏。混凝土构件遭受除冰盐的表面侵蚀后，除冰盐所含氯化物侵入混凝土内部，导致内部的钢筋加速锈蚀。目前的公路结构设计时，对于桥梁护栏、边坡挡墙等不承受荷载的混凝土构件的强度等级要求很低，对于耐久性基本没有考虑，所以北方寒冷地区的公路，其混凝土护栏和挡墙等附属设施损坏很快，公路开通投入运营后两三年，就需要进行维修。其主要原因就是这些构件未采取任何防护措施，其抗盐冻性能与防止钢筋生锈的性能太差。

大量的研究结果显示，单纯提高混凝土的强度并不能有效改善混凝土构件的抗盐冻性能与阻锈性能；而且高强混凝土成本高，配制难度大，不是一个可行的技术路线。增加混凝土内的含气量可改善混凝土的抗盐冻性能，但是优质的引气剂不易获得，施工时的质量难于控制，实施难度较大。申请号为200810064004.0的专利公开了一种用于路桥混凝土路面抗盐冻剥蚀的复合外加剂，在混凝土中掺加这种外加剂，可提高混凝土路面的抗盐冻剥蚀性。但这需要在混凝土配制时加入，且掺加量较大，成本提高较多，将其用于混凝土护栏和挡墙等附属设施的可行性很小。

混凝土遭受盐冻破坏，是因为过冷的含盐雪水渗入混凝土内部，产生很大的温度梯度，导致混凝土表面剥蚀。在混凝土构件表面涂刷憎水性的涂层，避免含盐雪水渗入混凝土内部，是提高混凝土构件抗盐冻性能的有效方法。这种方法施工容易，效果显著，成本较低，是价性比最高的防护措施。在混凝土构件表面涂刷迁移型的有机阻锈剂，使有效组分渗入混凝土内部，集聚在钢筋表面，改变其电化学性质，防止钢筋锈蚀。

在《公路工程混凝土结构防腐技术规范》(JTG/T B07-01-2006)中提出，作为公路混凝土构件的附加防腐蚀措施，可在构件表面涂覆憎水性的硅烷基材料。一些混凝土表面防水材料被研发出来，如申请号为201410428464.2的专利公开了一种混凝土表面渗透型防水胶及其制备方法，此为苯丙乳液和硅烷氧烷乳液为主的混凝土表面渗透型防水胶，这种防水剂主要用于防止房建结构的渗漏。申请号为201410834594.6的专利公开了一种新型高渗透混凝土防水剂的制备方法，这是一种以聚氧乙烯基醚类非离子型氟碳表面活性剂为主的混凝土表面防水剂，用于建筑结构防水施工。申请号为201310211377.7的专利公开了一种硅烷水泥混凝土防腐防水剂及其制备方法，涉及一种小分子的烷基乙氧基硅烷和大分子的含氢硅氧烷复合制成的，具有一定交联反应特性的防水剂，用于混凝土结构的防水防腐。申请号为201510305745.3的专利公开了一种混凝土硅烷膏体浸渍防水剂的制备方法，涉及附着力强的混凝土防水剂。这些防水剂或防水防腐剂都是为了提高混凝土的防水性能，不涉及混凝土构件的抗盐冻性能和钢筋的防锈蚀性能。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种混凝土构件抗盐冻与阻锈涂料。

一种混凝土构件抗盐冻与阻锈涂料：涂料原液，按重量份数计，含有10～25份液体硅烷，4～8份异丁基硅烷、辛基硅烷或异辛基硅烷，1～2份螯合剂，1～2份三乙醇胺，0.2～0.6份聚氧乙烯基醚类非离子型表面活性剂，0.3～2份硼酸。

所述硅烷为甲硅烷、乙硅烷、丙硅烷、四硅烷、五硅烷或六硅烷。

所述螯合剂为氨基羧酸盐、有机磷酸盐、氨基羧酸或醇胺类。如氨三乙酸钠、乙二胺四乙酸钠盐、二乙烯三胺五羧酸钠盐、二乙烯三胺五甲叉膦酸钠盐、二乙烯三胺、乙二胺四乙酸、三乙烯四胺等。

所述聚氧乙烯基醚类非离子型表面活性剂优选为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚。如脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-5、C12-C14仲醇结构的脂肪醇聚氧乙烯醚S-90、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚FMEE、壬基酚聚氧乙烯醚TX-5、壬基酚聚氧乙烯醚TX-7等。

按涂料原液与溶剂的重量比为1:(1～10)的比例加入溶剂进行稀释后使用；所述溶剂为芳香烃类、脂环烃类或醇类溶剂。

所述芳香烃类溶剂优选为苯、甲苯、乙苯、丙苯或邻二甲苯；所述脂环烃类溶剂优选为环己烷、环己酮或甲苯环己酮；所述醇类溶剂优选为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇或正己醇。