[发明专利]陶瓷基复合涂层及其制备方法有效
申请号: | 201511032424.7 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105623506B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 刘键;林德苗;吴佩萱;王真 | 申请(专利权)人: | 砺剑防务技术集团有限公司 |
主分类号: | C09D183/16 | 分类号: | C09D183/16;C09D161/06;C09D179/04;C09D7/61 |
代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 郝明琴 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区车*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷基复合涂层,其特征在于,包括如下质量分数的组份:
含炔基树脂:1%-99%;
聚硼硅氮烷树脂和聚硅氮烷树脂:1%-99%;
填料:1%-99%;
所述含炔基树脂、所述聚硼硅氮烷和聚硅氮烷树脂、所述填料的质量总和为100%;
所述的陶瓷基复合涂层的制备方法,包括下述步骤:
步骤S10:按质量比为(1%-99%):(1%-99%):(1%-99%)将含炔基树脂、聚硼硅氮烷和聚硅氮烷树脂、填料混合均匀,其中,所述含炔基树脂、所述聚硼硅氮烷和聚硅氮烷树脂、所述填料的质量总和为100%;
步骤S20:在上述混合物中添加有机溶剂稀释,经研磨、分散后,涂覆或浸渍碳纤维上;
步骤S30:经步骤S20后得到的产物,于100℃-400℃进行固化交联,再在惰性气氛中,于大于1400℃且小于或等于1800℃进行高温裂解,形成耐高温的所述陶瓷基复合涂层。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述炔基树脂包括芳基乙炔树脂、乙炔基封端的聚酰亚胺树脂、含硅芳炔树脂、端炔基聚砜树脂、端炔基苯并吡啶树脂、乙炔基苯并噁嗪树脂、炔丙基酚醛树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述聚硼硅氮烷是含有B元素的以-Si-N-为重复单元的聚合物,所述聚合物包括含硼氮六元环的聚硅硼氮烷及以-Si-N--B-N-Si-N-重复结构单元的聚硼硅氮烷,其中,R1、R2、R3、R4、R5为H、烃基、硅烃基、含杂原子烃基或卤素;x、y、z为非0自然数
4.根据权利要求1所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述聚硅氮烷是一种含-Si-N-重复单元的聚合物,其中R1、R2、R3为H、烃基、硅烃基、含杂原子烃基或卤素;x、y、z为非0自然数
5.根据权利要求1所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述填料为难熔金属Hf或Zr的氧化物、碳化物,所述填料为HfO2、ZrO2、HfC或ZrC中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述填料的粒径在50-500nm之间。
7.根据权利要求6所述的陶瓷基复合涂层,其特征在于,所述填料的粒径在100-300nm之间。
8.一种根据权利要求1所述的陶瓷基复合涂层的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
步骤S10:按质量比为(1%-99%):(1%-99%):(1%-99%)将含炔基树脂、聚硼硅氮烷和聚硅氮烷树脂、填料混合均匀,其中,所述含炔基树脂、所述聚硼硅氮烷和聚硅氮烷树脂、所述填料的质量总和为100%;
步骤S20:在上述混合物中添加有机溶剂稀释,经研磨、分散后,涂覆或浸渍碳纤维上;
步骤S30:经步骤S20后得到的产物,于100℃-400℃进行固化交联,再在惰性气氛中,于大于1400℃且小于或等于1800℃进行高温裂解,形成耐高温的所述陶瓷基复合涂层。
9.根据权利要求8所述的陶瓷基复合涂层的制备方法,其特征在于,所述溶剂为甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷、正庚烷中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的陶瓷基复合涂层的制备方法,其特征在于,所述固化的温度为150℃-350℃,所述惰性气氛为N2或Ar,所述高温裂解的升温速度为5-10℃/min。
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