[发明专利]一种处理高含水率淤泥的环保型固化剂在审
申请号: | 201511033280.7 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105541254A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 陈富强;俞元洪;干焕军;余朝伟;郑恩喜;杨娜;张威;周龙;王参;苏梦旭;姜欢悦 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 闫冬 |
地址: | 315040 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 含水率 淤泥 环保 固化剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种环保型固化剂,尤其涉及一种处理高含水率淤泥的环保型 固化剂。
背景技术
我国具有丰富的滩涂资源,然而滩涂淤泥具有高含水率、高压缩性、渗透 系数低、有机质含量高等特性,其力学性能差,难以实现滩涂资源科学化、合 理化利用。
目前针对该类淤泥,已研制出不少淤泥固化剂,而各类淤泥固化剂处理效 果不甚理想,虽能处理高含水率淤泥,但是处理效果不佳,未能达到环保要求; 而能达到环保要求的固化剂,不能直接处理高含水率淤泥,通常还需要做降低 含水率的处理,工序复杂,成本较高。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用的技术方案在于,提供一种处理高含水率淤 泥的环保型固化剂,其组分及各组分质量分数配比为:40%-50%的粉煤灰、 35%-45%的水泥熟料、5%-8%的石膏、5%-15%的矿渣、0.5%-1%的膨胀剂、1%-3% 的减水剂、0.4%-1%的絮凝剂、0.3%-0.5%的三乙醇胺、0.2%-0.5%的水杨酸、 0.1%-0.5%的糊精、0.5%-1%的锌盐和0.5%-1%的糖类。
进一步,所述的粉煤灰为一级粉煤灰。
进一步,所述的水泥熟料为P·O32.5级的硅酸盐水泥。
进一步,所述的石膏为天然二水石膏,其比表面积大于350m2/kg。
进一步,所述的减水剂为木钙、亚甲基二奈磺酸钠、树脂减水剂和蜜糖类 减水剂中的一种或几种。
进一步,所述的絮凝剂为聚丙烯类聚合物、淀粉衍生物和甲壳素衍生物中 的一种或几种。
进一步,所述的锌盐为氯化锌、硫酸锌、碳酸锌和硝酸锌中的一种或几种。
进一步,所述的糖类为葡萄糖、蔗糖和麦芽糖一种或几种。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:1、本发明的固化剂不但能处理含 水率60%~120%的淤泥,而且处理后的淤泥,无重金属溶出,严格符合环保要 求;2、本发明固化剂成本较其他固化剂低,且固化后淤泥强度高、水稳定好、 耐久性好,能满足工程需求。
具体实施方式
本发明使用的粉煤灰可以是一级、二级或者三级粉煤灰,使用的水泥可以 是硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥或者铁铝酸盐水泥等,使用的石膏 可以是天然无水石膏、天然二水石膏、磷石膏等,从固化效果出发,以下实施 例优选一级粉煤灰、P·O32.5级硅酸盐水泥、天然二水石膏作为固化剂的组分, 其中所述的天然二水石膏需磨细过筛,其细度(比表面积)大于350m2/kg。
实施例一
一种处理高含水率淤泥的环保型固化剂,其组份及各组分重量配比为:40% 的一级粉煤灰、35%的P·O32.5级的硅酸盐水泥、5%的天然二水石膏、15%的矿 渣、1%的膨胀剂、1%的减水剂、1%的絮凝剂、0.3%的三乙醇胺、0.2%的水杨 酸、0.5%的糊精、0.5%的锌盐和0.5%的糖类,本实施例中所述的减水剂为木钙、 所述的絮凝剂为聚丙烯类聚合物、所述的锌盐为氯化锌、所述的糖类为葡萄糖。
将以上配比的固化剂充分混合均匀后,向淤泥中掺和7.2%的所述固化剂并 搅拌均匀,本实施例所述淤泥为海洋滩涂淤泥,且所述淤泥含水率为60%。将所 述淤泥固化后,测定其抗压强度,其3天抗压强度能达到0.8MPa,7天抗压强度 能到达1.2MPa,14天抗压强度能到达1.4MPa,28天抗压强度能到达1.46MPa,同 时淤泥固化后的渗透系数小于10-7cm/s,淤泥固化产品的力学性能稳定。
实施例二
一种处理高含水率淤泥的环保型固化剂,其组份及各组分重量配比为:40% 的一级粉煤灰、40%的P·O32.5级的硅酸盐水泥、8%的天然二水石膏、5%的矿 渣、0.5%的膨胀剂、3%的减水剂、0.4%的絮凝剂、0.5%的三乙醇胺、0.5%的 水杨酸、0.1%的糊精、1%的锌盐和1%的糖类,本实施例中所述的减水剂为亚甲 基二奈磺酸钠、所述的絮凝剂为淀粉衍生物、所述的锌盐为硫酸锌、所述的糖 类为蔗糖。
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