[发明专利]一种防爆叉车用液压喇叭

说明书

技术领域

本发明涉及一种防爆车辆用喇叭，特别是一种防爆叉车用液压喇叭。

背景技术

防爆车辆多工作在易燃易爆气体或粉尘环境中，防爆车辆要求电路在工作时不易产生 电火花，而现有电喇叭工作时电喇叭内通入电流为变化电流极易引起导电体形成感应电动 势从而引起火花，喇叭发声时动膜振动发声，对喇叭做隔爆处理又会影响电动喇叭的工作 效果，所以电动喇叭不适宜在防爆车辆上使用；现在部分防爆车辆使用气喇叭来代替电喇 叭，对于本身有气源的防爆车辆这是一种较为可靠、有效的方法，可对于本身没有气源的 防爆叉车，就需要额外添加气源或使用手动气源，额外添加气源会增加成本而且防爆发动 机舱室空间狭小添加气源较为困难，使用手动气源会增加驾驶员的工作量，使驾驶员易疲 劳，而防爆叉车驾驶又需要驾驶员精力高度集中，故添加手动气源也不是一种好的解决办 法,所以使用气喇叭对于防爆叉车不是一种较好的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的一种防爆叉车用液压喇叭。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防爆叉车用液压喇叭：包括喷射壳体、壳体、 发声腔体、振动簧片、发声簧片、喇叭口和螺母，所述喷射壳体设有液压油管接头、喷嘴、 射流口和突起，所述突起嵌入所述壳体内，所喷射壳体与所述壳体内通过螺栓连接，所述 壳体设有回油管接头，所述壳体底部设有通孔，所述通孔设有内螺纹，所述壳体与所述发 声腔体固定，所述发声腔体开口朝外，所述发声腔体外表面设有外螺纹,所述发声腔体底 部设有螺纹通孔，所述振动簧片位于所述发声腔体外部并固定于所述发声腔体外部底部平 面，所述发声簧片位于所述发声壳体内部并固定于所述发声腔体内部底部平面；所述喇叭 口底部设有通孔，发声腔体开口一端穿过该通孔，螺母与发声腔体配合固定喇叭口于壳体 与螺母之间，所述喇叭口与所述发声壳体开口朝向一致。

作为本发明所述的一种防爆叉车用液压喇叭的改进：所述射流口为矩形口，所述射流 口正对振动簧片，并与振动簧片有一定距离。

作为本发明所述的一种防爆叉车用液压喇叭的进一步改进：所述振动簧片正对射流口 的一端为等腰三角型尖角状，其尖角为度到度。

作为本发明所述的一种防爆叉车用液压喇叭的进一步改进：所述振动簧片与发声簧片 ()底部设有固定基座，基座上设有个通孔。

作为本发明所述的一种防爆叉车用液压喇叭的进一步改进：振动簧片通过螺栓与发声 壳体底部螺纹孔配合固定于所述发声壳体底部，所述发声簧片通过螺栓与螺帽配合固定于 发声壳体内部底部端面。

作为本发明所述的一种防爆叉车用液压喇叭的进一步改进：通孔内螺纹、外表面外螺 纹、所述发声壳体底部螺纹通孔的螺纹和螺栓的螺纹为密封螺纹。

本发明的有益之处：

防爆叉车用液压喇叭，采用防爆叉车原有液压动力为动力不需额外添加动力源；该防 爆喇叭采用液压动力，在工作时不会产生电火花，没有安全隐患；所述壳体与所述发声壳 体连接螺纹为密封螺纹，固定振动簧片的螺栓与发声壳体底部螺纹通孔为密封螺纹，从而 保证了该系统在工作时的密封性能；本发明发明发出声音大小可调，故可在多种环境下使 用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明一种防爆叉车用液压喇叭结构示意图；

图2是本发明一种防爆叉车用液压喇叭结构剖面示意图。

具体实施方式