[发明专利]提高黄金制品硬度的加工方法及其设备在审
申请号: | 201511033575.4 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN105537303A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 廖创宾 | 申请(专利权)人: | 广东潮宏基实业股份有限公司 |
主分类号: | B21C23/01 | 分类号: | B21C23/01;B21C25/02;C22F1/14 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 515000 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 黄金 制品 硬度 加工 方法 及其 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种黄金制品加工方法和设备,尤其涉及一种可以提高黄金制品硬度 的加工方法和设备。
背景技术
黄金首饰是最为常见的黄金制品,高纯度的黄金首饰深受人们的喜爱,人们总是 追求和喜爱纯度越高的黄金制品。但是高纯度的黄金首饰存在硬度不高且容易变形的缺 陷,也是由于硬度不够的问题,比较难在高纯度的黄金首饰上镶嵌钻石一类的装饰,令黄金 首饰逊色不少。在现有技术中,商家采用了在黄金首饰中添加其他成份的方法来解决黄金 首饰硬度不足的问题,但这种方法又降低了黄金首饰的纯度,如此,陷入两难的状况。目前 现有技术中没有制作纯度既高、硬度又高的黄金制品的设备。
发明内容
为了弥补上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种提高黄金制品硬度的加 工方法及其设备。
本发明的技术方案是:
一种提高黄金制品硬度的加工方法,该加工方法是将黄金制品在垂直于其分型面 的方向的尺寸增加5%-10%,以此形成预成型工件,再通过压力设备对其进行低温挤压成 形,多余的黄金料被挤出至设在分型面上的溢料槽内;压力成形时,上模、下模及预成形工 件的温度在60-200度之间。
其进一步技术方案为:所述的上模、下模及预成形工件的温度在60-150度之间。
其进一步技术方案为:所述的溢料槽的容积为黄金制品体积的5%-10%。
其进一步技术方案为:所述预成型工件采用蜡模成形。
一种提高黄金制品硬度的加工设备,包括框式机架,及与所述框式机架上部活动 连接的压力滑块;还包括与所述压力滑块固定连接的上模座、与上模座活动联接的预压模 板,及与所述框式机架下方固定连接的下模座、与所述下模座固定连接的下模;所述上模座 固定联接有高压型芯模板和导向杆;所述导向杆套接有预压弹簧;所述下模设有下型腔和 定位导柱;所述预压模板设有用于穿入导向杆的导向孔、用于插入高压型芯模板的高压成 形腔和与定位导柱相对接的定位孔;所述预压模板通过所述导向孔套接所述导向杆,构成 与上模座的活动联接;所述高压型芯模板的下端设有用于工件上部成形的上型腔上部分, 所述上型腔上部分和所述高压成形腔形成逐步缩小的上型腔;所述下模与所述预压模板的 相邻面设有与所述下型腔上边缘相通的溢料槽。
其进一步技术方案为:下模近于所述溢料槽的侧边设有加热元件。
其进一步技术方案为:所述的下模和/或预压模板设有用于温度调节的散热管道。
其进一步技术方案为:所述的黄金制品为环状首饰,所述溢料槽的深度为0.1— 0.5mm;所述溢料槽的宽度为3—10mm。
其进一步技术方案为:硬化成型之前,放入下型腔内的预成形工件体积为黄金制 品体积的105%-110%;所述溢料槽的容积为黄金制品体积的5%-10%。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明提高黄金制品硬度的加工方法采用 预成形好的工件经过挤压成形来实现硬度的提高,减少了挤压成形过程的过多变形而导致 材料的发热,并采用了散热管道,保证挤压成形在低温下进行,以达到提高硬度的目的。它 的加工设备先通过预压模板对黄金制品进行横向变形的限定,再通过高压型芯模板对黄金 制品进行成型挤压,在高压过程中有效提高了黄金制品的硬度,并设有溢料槽承接多余的 原料,以此实现黄金的高压变形,实现硬度的提高。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明加工设备结构剖视示意图(黄金制品以环状的戒指或手环为例);
图2为图1的A部局部放大图。
附图标记
10上模座11高压型芯模板
110上型腔上部分12导向杆
121预压弹簧20预压模板
21导向孔22定位孔
23高压成形腔30下模座
31下模311定位导柱
312加热元件313下型腔
314溢料槽90预成形工件
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进 一步介绍和说明,但不局限于此。
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