[发明专利]一种液化石油气储罐气电联动紧急切断控制装置

说明书

本发明公开了一种液化石油气储罐气电联动紧急切断控制装置，其特征在于：包括分别与烃泵、液化气空压机电性连接的电路控制系统及受电磁阀控制的气动控制系统，所述气动控制系统通过管道与气动阀相连，所述电磁阀与电路控制系统电性连接；本产品具有以下三方面的优势：一是紧急切断时间大为缩短，二是气路管线相比油路管线安全性有较大提升，气路管线则不存在流动不畅或是阻塞的情况，三是成本低气路管线只需一瓶40L氮气，可保持管线压力很长时间，并且氮气不会腐蚀管线，维护成本较低。

技术领域

本发明涉及化石油气储罐阀门紧急切断系统，尤其是涉及一种气电联动的紧急切断控制装置。

背景技术

传统的液化石油气站为应对紧急情况的产生，一般采用的是液动紧急切断阀来切断气、液相来源。液动紧急切断阀是与远距离手摇油泵配套使用，利用液压控制阀门开启关闭，使阀门油缸自动卸压以达到关闭的目的。

然而使用液动紧急切断阀有一定的缺陷，存在以下几点安全隐患：一是阀芯、阀套、阀体等零件易磨损、变形，弹簧易疲劳，零件易受液压油中酸性物质腐蚀失效；二是阀门闭合时间相对较长，一般反应时间近10s，这对于突发的泄漏事件来说时间过长；三是油管线路中的液压油受环境影响大，尤其冬季易冻，粘度随之发生变化，一旦油的粘度过大导致流动不畅甚至阻塞管路时，发生紧急情况时液动紧急切断阀就需要更长的关闭时间甚至无法关闭。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种动作更加灵敏、管线受环境影响小的液化石油气储罐气电联动紧急切断控制装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液化石油气储罐气电联动紧急切断控制装置，其特征在于：包括分别与烃泵、液化气空压机电性连接的电路控制系统及受电磁阀控制的气动控制系统，所述气动控制系统通过管道与气动阀相连，所述电磁阀与电路控制系统电性连接。

进一步，所述电路控制系统包括与市电相连的主令按钮、与主令按钮相串联的复位按钮和第一、第二交流接触器CJ、CJ0，第一、第二交流接触器线圈并联后串联在市电与复位按钮之间，所述复位按钮的两端并联有第一交流接触器的常开触点CJ1，第二交流接触器的常开触点分别与烃泵、液化气空压机串联，第二交流接触器的常闭触点CJ01与电磁阀线圈串联。

作为上述方案的进一步改进，所述电路控制系统还包括报警器和报警指示灯，所述报警器和报警指示灯并联后通过一第一交流接触器的常闭触点CJ2连接至市电的两端。

进一步，所述气动控制系统包括气压源、连通气压源和气动阀的管道，所述管道上设置有自动排气管道，所述电磁阀包括一常闭电磁阀和一常开电磁阀，所述常闭电磁阀设置于自动排气管道上，所述常开电磁阀设置于气压源出口处。

作为上述方案的进一步改进，所述管道上还设置有手动排气管道和泄压旁通管道，所述常开电磁阀位于自动排气管道与手动排气管道之间，所述泄压旁通管道的一端位于自动排气管道与气动阀之间，泄压旁通管道的另一端位于常开电磁阀与手动排气管道之间。

作为上述方案的进一步改进，所述主令按钮设置有若干个，各个主令按钮串联连接且分设在不同的位置。

作为上述方案的进一步改进，所述电路控制系统还包括电源指示灯。

作为上述方案的进一步改进，所述烃泵、液化气空压机及电磁阀通过一联动转换开关实现统一控制。

作为上述方案的进一步改进，所述气压源的出口处设置有压力表。

作为上述方案的进一步改进，所述气压源采用氮气。

本发明的有益效果是：与传统的紧急切断装置相比具有以下三方面的优势：

一是紧急切断时间大为缩短：在触动主令按钮后，气动紧急切断阀的闭合时间3s，远低于原液动紧急切断阀的10s；