[发明专利]一种用于制备高液体含量树脂粉体的均匀混合装置及其应用在审
申请号: | 201511034358.7 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105538531A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 游华燕;刘永焯;黄健;池晓明;毛日辉;诸泉;蒋文真 | 申请(专利权)人: | 广州市合诚化学有限公司 |
主分类号: | B29B7/16 | 分类号: | B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 苏运贞;裘晖 |
地址: | 510623 广东省广州市天河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 液体 含量 树脂 均匀 混合 装置 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种混合装置,特别涉及一种用于制备高液体含量树脂粉体的 均匀混合装置及其应用。
背景技术
高分子材料改性常常会使用很多种树脂材料,有固体、粉体、液体等形态。 有些材料可以通过按比例分别添加且在下料口汇合方式直接进入挤出机,但有 些材料,如粉体和液体,用合适的混合设备进行预混才能实现材料的均匀。特 别对于高液体含量树脂粉体材料,液体并非只附着在粉体表面,而是要渗入树 脂粉体内部,且液体分布要均匀。一旦液体分布不均,不同液体含量粉体会因 密度不同造成下料速率不同,从而出现产品性能不稳定。甚至液体局部太多, 此部分粉体会团聚结块,造成无法下料,会严重影响产品质量。
现有常用混合方式是将全部液体和树脂粉体倒入混料缸中一起搅拌,或者 是树脂粉体先全部倒入混料缸,再一边搅拌一边加液体。前者容易造成团聚结 块和液体分散不均,后者虽然改善了结块,但如果树脂粉体为易吸收易熔胀结 构,也会出现液体分布不均匀情况。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种用于制备高 液体含量树脂粉体的均匀混合装置。该混合装置能解决现有技术中液体与树脂 粉体混合不均,粉体吸液少,易团聚等问题。
本发明的另一目的在于提供所述用于制备高液体含量树脂粉体的均匀混合 装置及其应用的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种用于制备高液体含量树脂粉体 的均匀混合装置,包含至少两个混料缸;每个混料缸包含内缸体、外缸体、温 度探测元件、液体粉体共进式喂料器、搅拌桨、电机I和出料口;内缸体设置在 外缸体的内部,内缸体的开口与外缸体的开口密封连接,且内缸体的外壁与外 缸体的内壁留有间隙,从而形成一夹层结构;在外缸体上设置进水口和出水口; 温度探测元件的温度探测部位位于内缸体的内部;液体粉体共进式喂料器包含 螺杆、电机II、液体喷头、液体进料管和漏斗,螺杆设置于漏斗内,电机II和 螺杆连接,从而螺杆可以转动,带动物料穿过漏斗进入到混料缸的内部,液体 喷头设置于螺杆的底部并位于漏斗的管道位置,液体进料管从螺杆的内部穿过 与液体喷头连接;液体粉体共进式喂料器设置在混料缸的顶部,搅拌桨位于混 料缸内部的底部,电机I和搅拌桨连接,出料口设置在混料缸的底部。
所述的混料缸之间优选为通过管道连接,管道的一端开口与前一混料缸的 出料口连接,管道的另一端开口设置在后一混料缸的漏斗开口处。
所述的用于制备高液体含量树脂粉体的均匀混合装置还包含液体层,液体 层位于所述的夹层中。
所述的混料缸的个数为两个,依据液体层的温度不同,一个为具有加热功 能的混料缸,一个为具有冷却功能的混料缸;具有加热功能的混料缸的出料口 与具有冷却功能的混料缸的漏斗开口通过管道连接。具有加热功能的混料缸能 提供热量给混合物,促使树脂粉体充分吸液;具有冷却功能的混料缸能使从具 有加热功能的混料缸出来的热混合物一边继续吸液,一边逐渐冷却,以控制混 合物不熔不粘。
所述的进水口设置在外缸体的顶部,所述的出水口设置在外缸体的底部, 从而易于进水和排水。
所述的温度探测元件优选为温度探针。
所述的液体粉体共进式喂料器还包括液体流量计,液体流量计设置在液体 进料管上。
所述用于制备高液体含量树脂粉体的均匀混合装置在高分子材料改性领域 中的应用。
所述的用于制备高液体含量树脂粉体的均匀混合装置在高分子材料改性领 域中的应用,操作步骤如下:
(1)依据预先摸索好的条件,在不同的混料缸中的夹层中通入不同温度的 水;
(2)在第一个混料缸中加入树脂粉体,同时启动第一个混料缸的液体粉体 共进式喂料器和搅拌桨;
(3)待树脂粉体加完后,关闭液体粉体共进式喂料器;
(4)待完全搅拌均匀后,打开第一个混料缸的出料口,启动第二个混料缸 的液体粉体共进式喂料器和搅拌桨;
(5)依据混料缸的个数进行如步骤(3)和(4)的操作,得到高液体含量 树脂粉体。
本发明提供的均匀混合装置中各部件的设置原理如下:
温度探测元件能检测混合物料的实际温度。因为混合搅拌过程也会有摩擦 热产生,搅拌速度越快,混合时间越长,混合温度越容易升高,所以通过检测 实际温度,可完成热水温度、搅拌速度和混合时间的工艺参数设计和优化。
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