[发明专利]一种人造草坪及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造草坪领域，具体涉及一种人造草坪及其制备方法。

背景技术

传统簇绒型人造草坪结构主要包括底布、草丝纤维、背胶三部分，一般使用簇绒机械生产，将草丝纤维簇绒到底布之上，然后再涂背胶，烘箱烘干即可。人造草坪即可应用于足球、曲棍球等运动场地，也可应用于花园、幼儿园、装饰等休闲领域，属于正处在蓬勃发展期的朝阳产业。然而，在簇绒型人造草坪生产过程中，需要首先预制底布，然后再将草丝针刺到底布之上，其草丝拔出力极低，一般通过在草坪底布上涂覆羧基丁苯胶乳或双组份聚氨酯胶乳束缚草丝，该背胶无热塑性功能，且随使用年限增加会进一步老化变硬，导致了在草坪达到使用年限后无法整体回收，造成了资源浪费和环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易操作、能够提升人造草坪草丝的拔出力、易于设计编织图案的人造草坪的制备方法，本发明还提供该方法制得的一种无需背胶、环保、稳定性高、应用范围广泛的人造草坪。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种人造草坪的制备方法，其特征在于包括如下步骤：取经纱、纬纱和人造草丝纱线，将经纱设置在编织机的经轴上，将纬纱沿垂直于经纱的方向设置于编织机上，将人造草丝纱线设置在编织机的后方纱架上；启动编织机，经轴与主机同步转动，经纱平行进入编织机，经纱每向前运行一格，两个纬轴上的纬纱按照交错编织方式在经纱中穿行一次，依次循环编织成人造草坪的底布，纱架上的人造草丝纱线顺着经纱平行的方式参与到底布的编织中，然后利用编织机的提花设备对人造草丝纱线进行提花织草处理；每根人造草丝纱线在底布中绕行2-10周后升出来成为一簇草丝，草丝簇的高度设置为10-70mm，任意相邻两个草丝簇之间设置6-12根经纱；竖向排列的草丝簇中任意相邻的2个草丝簇之间设置3-8根纬纱。

本发明中，优选的方案为所述经纱的磅重为2000-20000Dtex。

本发明中，优选的方案为所述纬纱的磅重为2000-20000Dtex。

本发明中，优选的方案为所述每根人造草丝纱线的中部交错编织在3-8根经纱上。

本发明中，优选的方案为所述经纱为PE、PP、PA、棉和麻中的至少一种材料制成的经纱。

本发明中，优选的方案为所述纬纱为PE、PP、PA、棉和麻中的至少一种材料制成的纬纱。

本发明中，优选的方案为所述编织机为VAV DE WIELE公司生产的SRX82型号的编织机。

本发明中，优选的方案为，进行提花织草处理时，通过编织机的内部程序控制提花设备对不同颜色的人造草丝纱线选择性提取织成相应的图案，将相应颜色的人造草丝纱线织入图案中，不需要的部分织入底部中。

本发明还提供由上述制备方法制得的人造草坪。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的制备方法，将人造草丝纱线与经纱、纬纱一起编织成型，经纱和纬纱编织成底布的主体部分，并使得人造草丝纱线成为底布的一部分，使得人造草丝有着很高的束缚力，可以在不进行背胶处理的情况下应用于足球场、高尔夫球场、公园等多中环境，避免了传统草坪背胶过程中使用的背胶物质(丁苯乳胶、PU背胶)对环境和人体的损害，并且减少了生产步骤、降低了原材料的使用，降低了生产成本，便于工业应用；并且在后期可全部回收，解决了传统人造草坪回收难的问题；此外，制备出的人造草坪拔出力高，草丝、经纱和纬纱一体成型，草坪也具有较好的柔软度和支撑性能，应用范围广。

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

具体实施方式

一种人造草坪的制备方法，包括如下步骤：取经纱、纬纱和人造草丝纱线，将经纱设置在编织机的经轴上，将纬纱沿垂直于经纱的方向设置于编织机上，将人造草丝纱线设置在编织机的后方纱架上；启动编织机，经轴与主机同步转动，经纱平行进入编织机，经纱每向前运行一格，两个纬轴上的纬纱按照交错编织方式在经纱中穿行一次，依次循环编织成人造草坪的底布，纱架上的人造草丝纱线顺着经纱平行的方式参与到底布的编织中，然后利用编织上的提花设备机对人造草丝纱线进行提花织草处理；每根人造草丝纱线在底布中绕行2-10周后升出来成为一簇草丝，草丝簇的高度设置为10-70mm，任意相邻两个草丝簇之间设置6-12根经纱；竖向排列的草丝簇中任意相邻的2个草丝簇之间设置3-8根纬纱；进行提花织草处理时，通过编织机的内部程序控制提花设备对不同颜色的人造草丝纱线选择性提取织成相应的图案，将相应颜色的人造草丝纱线织入图案中，不需要的部分织入底部中。