[发明专利]热成型模具和钢构件制造方法

权利要求书

1.热成型模具(1)，其具有上模具(2)和下模具(3)，上模具和下模具能彼此相对运动，并且在热成型模具(1)闭合的情况下在上模具(2)和下模具(3)之间构成模腔(19)，上模具(2)和/或下模具(3)被分成至少两个段(4、5、6、7、8、9)，其特征在于，有段作为加热段(6、9)构成并且该加热段(6、9)在与模腔(19)相反的侧面上具有平衡元件(16)，使得加热段(6、9)在模压行程方向(18)上的热膨胀被补偿，所述平衡元件(16)是具有直线运动自由度的、机械上被动的元件，或者所述平衡元件(16)是液压的缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)被主动地加热。

3.根据权利要求2所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)通过在加热段(6、9)内集成的热源(10)进行加热。

4.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)在室温下尺寸不足地构造。

5.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，平衡元件(16)是弹簧。

6.根据权利要求5所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)浮动地被支撑。

7.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，上模具(2)在推进台(13)上支撑和/或下模具(3)在模压台(15)上支撑。

8.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，在加热段(6、9)的背面(23)上设置隔热层(22)和/或在加热段(6、9)的侧面边缘上设置隔热层(22)。

9.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)借助至少一个直线导向器(17)支撑。

10.根据权利要求9所述的热成型模具，其特征在于，所述直线导向器(17)在模压行程方向(18)上具有轴向的自由度并且关于一个横着模压行程方向(18)的平面在加热段(9)上居中地设置，使得加热段(9)能从直线导向器(17)出发在该平面的所有方向上热膨胀。

11.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)的材料与上模具(2)和/或下模具(3)的相邻段(4、5、7、8)的材料相比具有较小的热导率。

12.根据权利要求11所述的热成型模具，其特征在于，加热段(6、9)的材料与上模具(2)和/或下模具(3)的相邻段(4、5、7、8)的材料相比具有较高的耐热性。

13.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，在上模具(2)和/或下模具(3)的除了加热段之外的其余段(4、5、7、8)内设置用于引导冷却介质的冷却通道(11)。

14.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，在加热段(6、9)内构成冷却通道(11)。

15.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，在加热段(6、9)和与其相邻的段(4、5、7、8)之间构成间隙(21)。

16.根据权利要求15所述的热成型模具，其特征在于，间隙(21)是气隙。

17.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，用钢合金制成的板坯被成型，或者用轻金属合金制成的板坯被成型。

18.根据权利要求1至3之一所述的热成型模具，其特征在于，热成型模具作为热成型和加压淬火模具构造。