[实用新型]一种新型玻璃边框压条生产的注塑模具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种新型玻璃边框压条生产的注塑模具装置。

背景技术

    目前，随着我国科技的不断发展，用于玻璃边框压条生产的种类越来越多，应用越来越广泛，对于用于玻璃边框压条生产精度的要求越来越高，传统的模具很难满足社会发展的需要，而传统的注塑模具自动化程度不高，加工不精细，不能满足现代社会的发展需要，申请号为201310448425.4的中国专利，具体内容为：本发明公开了一种模具,所述的模具包括上模座、下模座和脱料板；所述下模座的上方设置有下夹板以及位于所述下夹板下方的下垫板；所述上模座上方设置有上夹板以及位于所述上夹板上方的上垫板；所述上模座和下模座之间设置有四个外导柱及四个内导柱，所述模具设置有至少一对前后相对设置的短导柱，所述短导柱固定在所述脱料板上，所述短导柱的下端突出于所述脱料板的底面，供该短导柱插入的导套设置在所述下夹板上，所述的上模座和下模座的材质均为钨合金。本发明中的模具，其对脱料板产生更精密的水平定位作用，提高剪料时的精度，并提高模具精度。本实用新型不仅具有上述专利的优点，而且结构紧密，设计合理，加工精细，注塑完成后玻璃边框压条自动脱落，有效的节约能源与时间，具有更加优越的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构紧密，设计合理，加工精细的玻璃边框压条注塑模具装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型玻璃边框压条生产的注塑模具装置，包括定模型芯与动模型芯；所述定模型芯设置在定模板中；所述动模型芯设置在动模板中；所述定模板的下侧安装有定模座板；所述动模板的上侧设置有支撑板，下侧设置有推件板；所述支撑板的上方依次设置有二级推板、一级推板与动模座板；所述二级推板与所述一级推板的两侧设置有垫块；所述一侧垫块上设置有杠杆；所述二级推板与推杆的上端固定在一起；所述推杆的下端与所述推件板固定在一起。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定模板、所述推件板和所述动模板的一侧设置有导柱；所述导柱的外侧安装有导套。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述导柱的一侧设置有螺杆；所述螺杆的上面设置有弹簧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构紧密，设计合理，加工精细，注塑完成后玻璃边框压条自动脱落，能够有效的节约能源与时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、动模座板；2、垫块；3、支撑板；4、动模板；5、推件板；6、定模板；7、定模座板；8、定模型芯；9、动模型芯；10、定位圈；11、导套；12、导柱；13、推杆；14、杠杆；15、二级推板；16、一级推板；17、复位杆；18、螺杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种新型玻璃边框压条生产的注塑模具装置，包括定模型芯8与动模型芯9；所述定模型芯8设置在定模板6中；所述动模型芯9设置在动模板4中；所述定模板6的下侧安装有定模座板7；所述动模板4的上侧设置有支撑板4，下侧设置有推件板5；所述支撑板3的上方依次设置有二级推板15、一级推板16与动模座板1；所述二级推板15与所述一级推板16的两侧设置有垫块2；所述一侧垫块2上设置有杠杆14；所述二级推板15与推杆13的上端固定在一起；所述推杆13的下端与所述推件板5固定在一起；所述定模板6、所述推件板5和所述动模板4的一侧设置有导柱12；所述导柱12的外侧安装有导套11；所述导柱12的一侧设置有螺杆18；所述螺杆18的上面设置有弹簧19。

本实用新型在工作的时候，所述动模板4向下移动，使所述定模型芯8与所述动模型芯9完全闭合，玻璃边框压条在所述定模型芯8与所述动模型芯9中成型；成型后，所述推杆13推动所述推件板5，使玻璃边框压条与所述动模型芯9相分离，所述二级推板15在所述杠杆14的作用下加速运动，使玻璃边框压条与所述推件板5相分离，完成自动脱落的过程。

本实用新型结构紧密，设计合理，加工精细，注塑完成后玻璃边框压条自动脱落，能够有效的节约能源与时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。