[实用新型]光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置。

背景技术

目前，光学薄壁零件加工完成后会发现圆度、圆柱度变形而达不到图纸要求，也无法进行有效校验修复，只能进行报废处理。浪费了很多的财力和物力，严重制约生产进度顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置，特点是：包括底座、立板、一套内涨力校验芯轴结构和两套外收缩校验调整结构，所述立板竖立固定于底座上，立板上开有一安装孔和两导向孔，所述内涨力校验芯轴结构包含内涨力芯轴和可调锥度螺丝，内涨力芯轴的一端置于立板的安装孔中，另一端是具有涨力切口的圆筒，可调锥度螺丝沿轴向穿过圆筒旋入内涨力芯轴的内螺纹孔中，所述外收缩校验调整结构包含活动塑料隔套和微调螺母，立板的每一导向孔中套装一活动塑料隔套，与导向孔相对位置的立板上沿径向设有螺纹孔，微调螺母旋入螺纹孔中与活动塑料隔套的外缘面相抵接。

进一步地，上述的光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置，其中，所述内涨力芯轴的一端与立板的安装孔为间隙配合，与安装孔相对位置的立板上沿径向设有螺钉孔，紧固螺钉旋入螺钉孔中与内涨力芯轴的外缘面相抵接。

更进一步地，上述的光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置，其中，所述活动塑料隔套中配合一可旋动的塑圈。

再进一步地，上述的光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置，其中，所述两导向孔的孔径不同，相对应地，配装不同直径的活动塑料隔套。

本实用新型技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

设置一套内涨力校验芯轴结构和两套外收缩校验调整结构，通过校验夹具可对光学薄壁长轴套产品的圆度/圆柱度/内外部尺寸进行手动微调矫正修复，可根据不同位置不同调整尺寸的需要选择不同的调整模块，对不良品进行有效校验修复，使其再次符合零件的尺寸及形位公差要求，有效地降低废品率，节约了生产成本，校验手法简单，可实际操作性强。堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术，是一实用的新设计。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，光学薄壁长轴套跳动、圆度及尺寸的校验装置，包括底座1、立板2、一套内涨力校验芯轴结构和两套外收缩校验调整结构，立板2竖立固定于底座1上，立板2上开有一安装孔和两导向孔，内涨力校验芯轴结构包含内涨力芯轴8和可调锥度螺丝9，内涨力芯轴8的一端置于立板3的安装孔中，为间隙配合，与安装孔相对位置的立板上沿径向设有螺钉孔，紧固螺钉7旋入螺钉孔中与内涨力芯轴的外缘面相抵接，内涨力芯轴8的另一端是具有涨力切口的圆筒10，可调锥度螺丝9沿轴向穿过圆筒旋入内涨力芯轴的内螺纹孔中。

每一外收缩校验调整结构均包含活动塑料隔套和微调螺母，立板2上两导向孔的孔径不同，左侧大导向孔中套装大活动塑料隔套3，与大导向孔相对位置的立板上沿径向设有螺纹孔，大微调螺母4旋入螺纹孔中与大活动塑料隔套3的外缘面相抵接，左侧小导向孔中套装小活动塑料隔套6，与小导向孔相对位置的立板上沿径向设有螺纹孔，小微调螺母5旋入螺纹孔中与小活动塑料隔套6的外缘面相抵接；大活动塑料隔套3和小活动塑料隔套6中均配合一可旋动的塑圈。

在底座上设置三种校验模块，分别是一套内涨力校验芯轴结构和两套外收缩校验调整结构，通过校验夹具可以对产品(光学薄壁长轴套)的圆度/圆柱度/内外部尺寸进行手动微调矫正，使其再次符合零件的尺寸及形位公差要求。结构简洁，可实际操作性强。

内涨力校验芯轴结构：检测产品发现产品内径尺寸或圆度局部偏小。内涨力芯轴8固定在立板2上通过紧固螺钉7锁紧，检测产品发现产品内径尺寸或圆度局部偏小时，可以将产品内孔放入内涨力芯轴8，通过内涨力芯轴8尾端的可调锥度螺丝9向内旋入调整，可调锥度螺丝9在向内旋合时将具有涨力切口的圆筒10向外涨开从而使产品内径向外涨开，达到要求。涨力的大小可根据产品需要调整的尺寸进行决定。