[实用新型]一种清理残胶的刮刀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理残胶的刮刀结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于有机硅中单组份硅胶的生产技术领域。

背景技术

现有的有机硅生产制造企业通常在制备单组份硅胶是采用的是动力混合机或行星机等设备，设备在使用后必须进行清理，以便下一次生产的进行。由于单组份的有机硅产品表干固化相对都比较快，因此在分装产品的过程中产品或多或少的会残留在料缸中，如果清理不够及时，产品固化后会牢牢的粘在料缸缸壁上，十分难处理，必须采用刀片进行刮除，耗时费力，效率低下。

目前，行业中还没有发现有可以快速清理残胶的设备或装置，普遍均采用人工清除的办法。

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清理残胶的刮刀结构，其方便快捷的完成料缸残胶的清理工作；该刮刀结构仅在需要时安装至原有设备的刮边上，无需增加其他设备，且拆装方便快捷，并能很好的完成料缸缸壁残胶的清理工作。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种清理残胶的刮刀结构，该刮刀结构套设在硅胶刮边上，该刮刀包括柔性金属材料制成的刀片及硬质金属材料制成的支撑片，所述刀片一侧为刀口端，该支撑片斜向设置在刀片侧面且其一侧边沿焊接在刀片的刀口端后侧，形成刮刀的刀口结构；所述刀片与支撑片之间形成能配合套设在于刮边上的夹角，且该刀片与支撑片之间通过连接绳连接，从而形成刮刀套设在刮边上之后的固定结构。

进一步，所述刀片与支撑片均为矩形体。

进一步，所述刀片的刀口端与支撑片的焊接端之间距离为1-2cm。

进一步，所述刀片与支撑片的对应端开设有通孔，所述通孔与弹性绳配合连接。

进一步，所述弹性绳的数量为多条，且每个弹性绳的一端与刀片的通孔固定，另一端与支撑片的通孔固定。

进一步，所述弹性绳的数量优选为两条，且呈上下分布于刮刀的开口端。

进一步，所述刮边为设置在动力混合机或行星机中，而该动力混合机或行星机是用于有机硅生产中制备单组份硅胶的设备。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

本实用新型所述的刮刀实现对料缸缸壁残胶是快速清理工作，与传统人工持刀刮除相比，效率有极大的提升，大大减少劳动者的工作强度和时间，省时省力的完成料缸缸壁残胶的清理工作；虽然设计结构简单，但刮刀采用的材质与尺寸设计可以很好的满足刮除操作要求；而传统人工持刀清理料缸缸壁需要进入料缸或弯腰到料缸内部清理，由于料缸未清理，料缸中残留的物料可能对劳动者的身体产生不良影响，采用刮刀套件的方式可以避免上述情形，有利益保护劳动者的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型配合使用的行星机结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的清理残胶的刮刀结构是套设在动力混合机或行星机的刮边上的刀具，主要实现对料缸缸壁残胶的清理工作，主要采用机械化清洁设备替代现在人工清洁，从而达到提高效率、成本等效果，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1所示，本实施例中采用行星机A为例进行说明，所述行星机包括底板A1，升降油缸A2，机架A3及依次设置并相互连接实现联动的电机A4、减速机A5、行星盘A6、行星搅拌杆A7及刮边A8；所述底板A1固定在地面上，而升降油缸A2位于底板A1上，机架A3固定在升降油缸A2上并由升降油缸A2带动其实现升降，所述电机A4的输出轴连接减速机A5，减速机A5带动行星盘A6，而所述行星搅拌杆A7及刮边A8固定在行星盘A6上并随行星盘A6进行旋转，而本实用新型所述的一种清理残胶的刮刀结构，则套设在刮边A8上并随电机A4的带动而旋转。

请参阅图1及图2所示，前述刮刀B包括柔性金属材料制成的刀片1及硬质金属材料制成的支撑片2，而该刀片1的刀口处1-2cm的位置焊接一金属支撑片2，与刀片1形成一定的夹角，该夹角的大小与上述刮边A8的大小相匹配；焊接好之后在刀片1与支撑片2的上下各打孔并固定上一定长度的弹性绳3，弹性绳的3长短与刮刀的大小相匹配，刮刀即制作完成。

请参阅图1及图2所示，本实用新型的使用过程：当生产完成后，料缸缸壁上残留的胶固化后，可将刮刀B固定于设备刮边A8上，将料缸重新推回设备，开启搅拌，即可利用刮刀B将大部分残胶刮下，剩余少量的残胶只要用钢丝球即可轻易刷除，达到快速清理料缸缸壁残胶的效果。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。