[实用新型]一种用于管道测径仪的微正压防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油与天然气输送管道检测辅助工具技术领域，是一种用于管道测径仪的微正压防尘装置，特别用于防止灰尘杂质污染管道测径仪的传感器仓。

背景技术

长输管道安装工程中，管道在施工过程受到诸多因素影响，如吊装、运输、管道下沟时的机械撞击、沟底坚石的顶压、第三方施工破坏等原因，常使管道产生不同程度的变形，为了使新建长输管道安全正常的运行，长输管道在安装完成后要使用管道测井仪测量管道的内径，得到管道内径数据，经过分析确定管道内部是否产生变形缺陷，以便对不符合管道验收规范的缺陷进行整改。

国内对新建管道测径验收的主要依据是GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》使用测径铝板清管器对管道进行测径，即在常规皮碗清管器骨架上加装测径铝板，该方法可实施性较差，检测周期长，人力、物力消耗大，不能定量变形量，且不能一次性准确查找管道上存在的所有超标变形。随着测径技术的发展，测径仪的逐步趋向成熟。目前使用的测径仪主要包括筒体、前后驱动皮碗、里程轮、变形探头臂、变形感应皮碗、防撞头和电池记录系统等部分，更有最新推出的一种新型智能测径仪，利用光学位移传感器代替测径铝板或变形探头臂和变形感应皮碗来测量管道内径，测量精度高，实用性强，是目前最新的测径技术。但这种新型智能测径仪在使用的过程中存在一个弊端：现阶段测径仪在运行过程中的动力是以后驱动皮碗背部的压缩空气为动力来源，由于管道内部存在灰尘、铁锈、水蒸汽等杂物，测径仪在管道里运行过程中，这种新型测径仪的位移传感器暴露在空气中而受到杂物的污染，从而影响了测径仪采集的数据的稳定性和可靠性，影响了测径仪的正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可有效防止灰尘杂物污染测径仪传感器的微正压防尘装置，所述技术方案如下（管道测径仪的结构为本领域技术人员所公知，在此不予赘述）：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种管道测径仪的微正压防尘装置，其包括筒体、传感器仓、空气滤清器和气流调节件。所述筒体上密封安装有前、后安装板，前、后安装板上又通过螺栓螺母密封固定安装有前、后端盖，后端盖的中心处开有通孔；在里程轮的右侧安装有传感器仓，在传感器仓所在位置的筒体的圆周上等距开有至少四个通孔，用于气流通过。所述传感器仓由三个环形板和一个面板组成，传感器仓其中一侧的仓壁套在筒体上并安装固定；另一仓壁由两个大小不同的环形板组成，较小的仓壁套在筒体上并安装固定，外边缘开有边凹槽，较大的仓壁内直径恰好卡合在边凹槽处，两者又通过螺栓螺母紧密连接固定；所述的带状面板宽度方向的两个边卡合在两侧仓壁的凹槽内，用螺杆穿过两相对仓壁的通孔，再用螺母旋紧固定，以拉紧相对的仓壁和带状面板，形成传感器仓；在后端盖的中心处靠筒体的内侧固定安装有气流调节件，气流调节件的阀门和导气管相连，导气管穿过后端盖中心处的通孔并由螺母固定在筒体的后端盖上；筒体后端盖的靠近大气一侧安装有空气滤清器，空气滤清器通过螺旋方式安装固定在气流调节件的导气管上，空气滤清器内部和导气管相通。

作为本实用新型的一种改进，前皮碗的碗底部设有通孔，可以使后驱动皮碗与管壁可能存在的密封不严而泄露的空气流出，以避免空气在前后皮碗间积累造成压强增大，抑制传感器仓的微正压气流流出。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置空气滤清器、气流调节阀和半密闭的传感器仓，将测径仪后驱动皮碗背部的压缩空气过滤，转化为清洁空气后流过气流调节件和筒体，最后充入传感器仓，从传感器仓的通孔微正压吹出，防止灰尘杂质进入传感器仓，保证了传感器仓内部的清洁，使传感器正常发射和接收信号。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型装配状态的剖视图；

图2为表示测径仪筒体的结构剖视图；

图3为表示传感器仓和筒体装配状态的剖视图；

图4为表示传感器仓的立体示意图；

图5为表示气流控制件的示意图；

图6为表示空气滤清器的示意图。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合附图对本实用新型管道测径仪的微正压防尘装置的实施方式作详细说明：