[实用新型]内径测量结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种工件上圆孔的内径测量结构。

背景技术

在制造领域，对产品关键孔径（如轴承的内圈孔径）的精确测量是非常必要的.在流水线上的检查工位，每天要进行大量重复性的测量工作，检验员采用千分尺手动检查工件的各个孔径尺寸是否合适，由于测量位置，读数角度等问题，人工检测不仅效率低，而且会产生一定的误差，误读，甚至会将不良品漏检，造成后续工位拆卸返工等各种问题。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种固定在测试台上，测量精准，操作方便的圆孔内径测量结构。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种内径测量结构，包括固定在传感器安装块上的传感器、固定测量头和活动测量头，其特征在于:固定测量头和活动测量头共同组成一个带有倒角的圆柱形探头，并且固定测量头和活动测量头之间有缝隙；活动测量头固定在活动座上，活动座两端设置有一对弹簧片，并在弹簧片所允许的形变范围内沿圆柱形探头的径向活动；活动座的一端设置有硬质合金头，该硬质合金头和传感器相配合。

所述固定测量头上安装有三块硬质合金条，所述活动测量头上安装有一块硬质合金条，该四块硬质合金条相互间隔为90度。

所述硬质合金条的端部设置有倒角。

所述一对弹簧片沿圆柱形探头的轴向平行设置。

所述传感器为电感式传感器。

所述传感器通过传感器固定块安装在传感器安装块的一端。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：它通过固定测量头和活动测量头配合，测量圆孔内径，并将活动测量头因圆孔的内壁挤压所造成的形变，通过和活动测量头相连的活动座反馈到设置在测量座上的传感器进行测量和记录。

它所选用的传感器不受外形尺寸限制，传感器的感应端不需要直接伸入到所需测试的孔内，无插拔所造成的磨损，因而传感器的使用寿命较长。它的圆柱形探头端配置的四个硬质合金条能避免测量头反复插拔而造成的磨损，并且降低测量装置的成本。

它适合于流水线上对同种规格工件的重复性测量工作，特别是误差范围较小，而数量较大的同规格工件进行测量，测量结果直接通过单片机或PC机反馈和记录，无需人工记录测量结果。它也能固定在测试台上，与传动设备相结合，实现自动化测试。

附图说明

图1 为本实用新型的立体图（图中传感器省略）。

图2为本实用新型的仰视图（图中传感器省略）。

图3为本实用新型的结构剖视图。

其中，1为固定测量头安装座，2为后连接件，3为固定测量头，4为活动座，5为活动测量头，6为第一弹簧片，7为第二弹簧片，8为第一固定块，9为第二固定块，10 为硬质合金头，11为硬质合金条，12为传感器，13为传感器安装块，14为传感器固定块。

具体实施方式

如图1所示，一种圆孔的内径测量结构，其中传感器安装块13为底座，它用于安装其他的零部件并用来和其他设备（如测试台、桌面等）固定连接。

传感器安装块13的下方安装有后连接件2，左上角安装有传感器固定块14，传感器固定在传感器固定块上。实施例中选用的是电感式传感器，它与单片机或PC机相连，检测设置在活动座4上的硬质合金头10的位置，并将数据反馈给单片机或PC机进行数据统计和处理，对不良品发出警报。

固定测量头3O通过固定测量头安装座1安装在后连接件2上。固定测量头安装有三块硬质合金条11。

固定测量头安装座1上还安装有第一弹簧片6和第二弹簧片7，并分别通过第一固定块8和第二固定块9固定。第一弹簧片和第二弹簧片互相平行，并与活动座4连接。活动座上安装有活动测量头5，活动测量头也安装有一块硬质合金条11。固定测量头和活动测量头共同组成一个带有倒角的圆柱形探头。在第一弹簧片和第二弹簧片的作用下，活动测量头和固定测量头之间形成一道缝隙。该缝隙在测量工件的圆孔时允许活动测量头向圆心方向移动。

圆柱形探头上的四根硬质合金条11精确磨削至略小于工件上需要测量的圆孔内径。

测试时，由于活动座上设置有第一弹簧片和第二弹簧片，当工件的被测孔插入圆柱形探头时，固定测量头上的三块硬质合金条顶住圆孔的内壁，而活动测量头被圆孔的内壁挤压，向探头的轴心处收缩，活动测量头和固定测量头之间的缝隙宽度减少。活动测量头的移动直接带动活动座移动。传感器12将精确测量活动座4上的硬质合金头位置的变化，并将该数据反馈给单片机或PC机进行处理，计算出工件上孔径的精确值。