[实用新型]一种双流向高效率低阻力脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，特别涉及一种双流向高效率低阻力脱硫塔。

背景技术

随着我国大气污染物排放标准中SO₂排放限值日趋严格及“近零排放”的提出，目前国内普遍采用的烟气脱硫系统无法达到要求，需进行脱硫改造。高效率低阻力脱硫塔的提出对SO₂减排具有重要意义。

中国专利(CN 2894808Y)公开了一种双循环回路石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，吸收塔包括上回路、下回路两个吸收塔喷淋系统，可在不增加喷淋层数量、不增高吸收塔高度的条件下保证高脱硫效率。但其上回路浆液收集盘置于上回路喷淋层下方、下回路喷淋层上方，此构造复杂，安装、检修、维护不易，且会增加阻力。

中国专利(CN 102794103A)公开了一种双循环U型塔脱硫系统及工艺，在U型脱硫塔的浆液池内设置浆液隔离墙，形成前循环脱硫区和后循环脱硫区，保证了高脱硫效率的同时降低了浆液循环量、系统能耗和脱硫塔高度。但U型塔压损较大，在降低脱硫塔高度同时会增加占地面积。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种双流向高效率低阻力脱硫塔，解决现有脱硫技术无法达标排放的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双流向高效率低阻力脱硫塔，包含浆液池、水平湍流发生器、喷淋层、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器、转料泵、浆液排出泵、新鲜浆液补浆口。脱硫塔由竖直段和水平段在上部连接构成。

竖直段塔体内底部设有塔内浆液池，浆液池上部设有水平湍流发生器、竖直段喷淋层、竖直段除雾器，塔内浆液池与竖直段喷淋层由塔外管路连接，管路上设有竖直段浆液循环泵提升浆液至竖直段喷淋层，塔内浆液池设有新鲜浆液补浆口、搅拌器、氧化风机和浆液排出泵，在竖直段喷淋层下方设置的水平湍流发生器促使烟气与脱硫浆液湍流接触，强化气液传质，可提高脱硫效率；

水平段塔体内设有水平段喷淋层和水平段除雾器，水平段喷淋层与塔外浆液池有管路连接，连接管路上设有水平段浆液循环泵提升浆液至水平段喷淋层，塔外浆液池设有新鲜浆液补浆口和搅拌器；

在塔内浆液池与塔外浆液池之间设有连接管路和转料泵，塔外浆液池浆液在pH＜5.5时转至塔内浆液池。

冲洗水管路连接竖直段喷淋层与水平段喷淋层，外接工艺水，提供竖直段除雾器与水平段除雾器的冲洗水。

本实用新型的双流向高效率低阻力脱硫塔采用双流向脱硫，竖直段为烟气竖直向上、浆液竖直向下的逆流喷淋接触，水平段为烟气水平、浆液竖直向下的错流喷淋接触。采用双循环、双pH控制。竖直段喷淋层与塔内浆液池由管路连接形成第一套循环系统，水平段喷淋层与塔外浆液池由管路连接形成第二套循环系统。两套独立的循环系统分别控制在不同的pH范围，第一套循环系统pH 4.5～5.5，第二套循环系统pH 5.5～6.5。

本实用新型有如下优点：设置水平湍流发生器，强化气液传质，经逆流、错流两级喷淋可实现高脱硫效率。采用双循环系统、双pH控制，两个浆液循环系统分别控制在不同pH范围，在达到高吸收效率的同时可提高脱硫剂利用率。结构简单，采用空塔喷淋，系统整体阻力低，可实现低阻力、低能耗运行。

附图说明

附图1为双流向高效率低阻力脱硫塔构造示意图，

图中，1-氧化风机，2-搅拌器，3-塔内浆液池，4-水平湍流发生器，5-竖直段喷淋层，6-竖直段除雾器，7-水平段喷淋层，8-水平段除雾器，9-水平段浆液循环泵，10-塔外浆液池，11-竖直段浆液循环泵，12-转料泵，13-浆液排出泵，14-新鲜浆液补浆口，15-除雾器冲洗水管路

具体实施方式

根据本实用新型提供的双流向高效率低阻力脱硫塔，结合附图做进一步说明。

本实用新型的双流向高效率低阻力脱硫塔，包括氧化风机1，搅拌器2，塔内浆液池3，水平湍流发生器4，竖直段喷淋层5，竖直段除雾器6，水平段喷淋层7，水平段除雾器8，水平段浆液循环泵9，塔外浆液池10，竖直段浆液循环泵11，转料泵12，浆液排出泵13，新鲜浆液补浆口14，除雾器冲洗水管路15。

本实用新型的双流向高效率低阻力脱硫塔由竖直段和水平段在上部连接构成，采用双流向、双循环系统、双pH控制。