[实用新型]料仓尿素粉尘结晶治理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尿素生产技术领域中一种料仓尿素粉尘治理装置，特别是一种料仓尿素粉尘结晶治理装置。

背景技术

尿素生产过程中，由于部分尿素粉尘及颗粒停留在料仓中,结晶在料仓壁上。尿素粉尘结晶在料仓中的停留时间越长，其硬度越大。经过两三个月的时间，每个料仓中堆积的尿素结晶会达到5吨以上，严重影响料仓料位计的正常工作，出现料位计失灵现象。

料仓内主要成分为尿素粉尘结晶物，夹杂的游离氨挥发后（尤其是夏季），料仓内氨浓度较高，又加上为有限空间，空气流通差，料仓内闷热刺鼻。操作员工吸入会对呼吸系统形成刺激，引起呼吸系统疾病；经皮肤接触，其吸湿性对皮肤有刺激，会产生灼伤。料仓高5.5米，平均每年人工清理结晶物4-6次，需用镐头、铁钎子、铁锹等工具进行敲打、撞击等作业，不但工作量大、存在不安全隐患，而且对员工的健康有一定伤害。每年清理料仓产生近100吨料尘，作为废料进行处理，直接造成较大的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有尿素粉尘及颗粒结晶在料仓壁严重影响料仓料位计的正常工作甚至出现料位计失灵影响安全生产的问题，而提供的一种料仓尿素粉尘结晶治理装置，该料仓尿素粉尘结晶治理装置，采用超声波及纳米不粘涂层相结合的装置，来治理料仓尿素粉尘的结晶，保证安全生产。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该料仓尿素粉尘结晶治理装置，包括料仓，所述的料仓分为上下两部分，分别为上半部及下半部，所述的料仓上半部内部焊接加装不锈钢内衬，不锈钢内衬表面及料仓下半部内表面喷涂不粘纳米涂层；所述料仓上半部四个斜面内衬外壁由上至下均布安装两层超声波振子、一层除应力振子及一层超声波振子，所述超声波振子与除应力振子外部装有防尘罩。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该料仓尿素粉尘结晶治理装置由于采用上述流程，针对尿素粉尘在料仓壁粘附结块的特性，通过利用超声波具有极大的加速度，以及纳米不粘涂层稳定的化学性质、在常温下几乎不与其它化合物作用这一特点，采用超声波及纳米不粘涂层相结合的装置，来抑制料仓尿素粉尘的结晶。超声波可使介质质点加速度达重力加速度的千倍以上。介质质点在超声波作用下，将以每秒数万次的高频振荡和每秒大于100m的巨大速度及动能，在喷涂了不沾涂层的斜面不锈钢腔体来回加速度振动，使大小不一致的尿素颗粒不断得到动能并产生不同的位移。为此附着在斜面高强度刚性薄板表面的尘垢等堆积物会与腔体快速分离或松动，并沿着斜面迅速滑落，大大抑制了料仓尿素粉尘的结晶，保证料仓料位计正常工作，保证生产安全，减少经济损失。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的电路结构图。

图中：1-防尘罩；2-超声波振子；3-料仓；4-不锈钢内衬；5-不粘纳米涂层；6-除应力振子；7-超声波振子电源；8-除应力振子电源。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该料仓尿素粉尘结晶治理装置，包括料仓3，所述的料仓3为上大下小的四棱台形，料仓3分为上半部及与其连接的分开两叉的下半部，所述的料仓3上半部内部焊接加装不锈钢内衬4，不锈钢内衬4内衬表面及料仓下半部内表面喷涂不粘纳米涂层5；所述料仓3上半部四个斜面内衬外壁由上至下均布安装两层超声波振子2、一层除应力振子6及一层超声波振子2，其中每层超声波振子2与除应力振子6数比例为6-10:1，所述每层超声波振子2与除应力振子6数比例可以按照实际需要调整；所述超声波振子2与除应力振子6外部装有防尘罩1，防尘罩为不锈钢材质，用于防止外力碰撞，保护电器元件，延长振子使用寿命；同时具有保温作用，避免料仓内、外壁产生温差，出现冷凝现象，进一步抑制尿素粉料结晶；如附图2所示，所述的超声波振子2与超声波振子电源7连接，除应力振子6与除应力振子电源8连接。

当尿素颗粒和粉尘在料仓停留时，在超声波及纳米不粘涂层的双重作用下脱离内衬而不会粘附在表面上，直接顺着斜面进入包装线。超声波粉尘清理技术不会产生放电，对于具有爆炸性粉尘的处理安全可靠。不锈钢内衬选用薄型板材制作，整套罩体质量轻便，对料仓载荷不造成影响。