[实用新型]通流调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通流调压装置。

背景技术

目前，大、中、小型高温高压机械设备中均存在通流系统局部温度高、机械设备在运行时受到热膨胀影响，装置变形及磨擦力增大导致卡涩、旋转困难等问题。虽然大、中、小型高温高压机械设备中均采用了间隙配合及特定材料来保证其变形量，用于解决设备的正常调试问题。但是旧型装备结构与材料运行效果欠佳，设备性能达不到要求，仍会出现装置变形及运行卡涩等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通流调压装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种通流调压装置，包括主体，所述主体左侧底部设置有台阶，所述台阶和主体之间形成凹槽，所述凹槽内安装有回旋转动环体，所述回旋转动环体的右侧位于所述主体上设置有研磨块，此外所述研磨块上部位于所述回旋转动环体的右侧还设置有定位板，此外所述主体左侧位于所述回旋转动环体的上方还设置有外罩保护环，所述主体的右侧中部设置有喷气装置和密封装置。

其中，所述回旋转动环体与所述主体上均设置有若干排气孔。

其中，所述研磨块的材质为低瓦合金材料。

本实用新型的有益效果为：通过在主体上设置的回旋转动环体，并且回旋转动环体的材料为氮化的不锈钢材料，进而使得本实用新型实现了耐高温以及防断裂的特点，此外主体和回旋转动环体之间设置的研磨块减少了摩擦系数，进一步防止了运行时的旋转卡涩的问题，此外本实用新型还具有安装方便、设计简约、易于使用等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的通流调压装置的结构示意图。

图中：

1、主体；2、台阶；3、凹槽；4、回旋转动环体；5、研磨块；6、定位板；7、外罩保护环；8、喷气装置；9、密封装置；10、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型的实施例提供了一种通流调压装置，包括主体1，所述主体1左侧底部设置有台阶2，所述台阶2和主体之间形成凹槽3，所述凹槽3内安装有回旋转动环体4，所述回旋转动环体4的右侧位于所述主体1上设置有研磨块5，此外所述研磨块5上部位于所述回旋转动环体4的右侧还设置有定位板6，此外所述主体1左侧位于所述回旋转动环体4的上方还设置有外罩保护环7，所述主体1的右侧中部设置有喷气装置8和密封装置9。

其中，所述回旋转动环体4与所述主体1上均设置有若干排气孔10，并且排气孔10是按照参数辐射线。

其中，所述研磨块5的材质为低瓦合金材料。

并且，其中回旋转动环体4是经过氮化工艺的不锈钢材质，这样就起到了耐高温，抗磨以及防断裂的特点，同时在回旋转动环体4和主体1之间的研磨块5也起到了防止两者之间产生摩擦的问题。

此外，主体1上采用耐高温及耐磨擦性能较好的金属材料，又加工有高性能低瓦合金研磨块，所以在设备运行的过程中，很好的使磨擦系数过大容易卡涩的问题得到解决，并且将低瓦合金的研磨块5在定位板6的固定下安装在主体1上，以保证安装与拆卸的灵活性；当机械设备内部的气体或液体在经过调压设备时，由于设备装置是由高性能金属材质经过精密加工并紧定在主体1上的，所以通流调压装置能使其达到稳定的调节作用，气体或液体的高温度也很难使其变形；并且，为了达到更好的调节性，与主体1配合的可回旋转动环体4在高性能材质精密加工后再次经过氮化热处理使其稳定性又得到了提升，再通过设计规范使其直径与厚度达到适当比例，以达到最佳的运行效果，高效的保证了良好的调节性能。