[实用新型]挤出机高效流体过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机高效流体过滤装置，属于塑料加工设备领域。

背景技术

挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺，熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程；成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的，加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出，挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程；塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端；为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离增加而下降；外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化；挤出机通常至少由三段组成：第一段，靠近加料斗，是加料段，它的功能让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机，一般情况下，为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度；第二段为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加，由加料段到压缩段的过渡可以突然的也可以是逐步(平缓)的；最后一个段是计量段，紧靠着挤出机出口，主要功能是流出挤出机的物质是均匀一致的，在这部分为确保组成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间；在机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开挤出机，这个机头设计成理想的形状，挤出的熔体流在这里通过，挤出机被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域；

挤出机都设有过滤装置里面带有滤网，将杂质阻挡在滤网上， 但目前用挤出机的过滤装置还是很落后，都是用了一段时间，然后要停机进行人工清洗，大大降低了挤出机的生产效率，目前是一个急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供挤出机高效流体过滤装置。

本实用新型要解决的问题是现有过滤装置需要人工清洗的不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

挤出机高效流体过滤装置，包括液压缸、伸缩杆、固定杆、箱体、转板、出料管、过滤网、刮板、废料口、进料口和辅助料口，所述箱体上部通过固定杆安装有液压缸，液压缸上安装有伸缩杆，伸缩杆与刮板相连接，刮板位于箱体内，箱体前后端通过铰链安装有转板，转板内侧设有过滤网，外侧设有出料管，箱体左侧安装有辅助料口，右侧安装有进料口，下方安装有废料口。

所述废料口和辅助料口上均设有液压阀门。

所述箱体呈长方体结构，内部中空。

所述刮板两侧通过螺丝安装有刮刀，中部设有三个通孔，中间的通孔上安装有多级液压缸，多级液压缸的伸缩杆上安装有压块，两侧的通孔中安装有活动环，活动环上部安装有弹片，弹片的两端插在滑槽块内实现形变滑动，滑槽块对称安装在两侧的通孔旁。

所述弹片呈正弦波形结构，以便将活动环顶出通孔，当活动环被外力顶入通孔后，弹片受力张开滑向滑槽块两边，以达到最小的上部突出占用空间。

所述压块呈圆柱形，多级液压缸缩回后压块全部没入通孔中，多级液压缸上部安装液压缸的伸缩杆，多级液压缸的油路也进入到液压缸伸缩杆的的内部，并从上部引出。

本实用新型的优点是：本装置在清洗的时候，整个挤出机不需要进行停机，通过内部的刮板自动实现对内部滤网杂质的清理，高效方便，应具有广泛的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型挤出机高效流体过滤装置的立体图；

图2是本实用新型挤出机高效流体过滤装置刮板的前示意图；

图3是本实用新型挤出机高效流体过滤装置刮板的后示意图；

图中：1、液压缸  2、伸缩杆  3、固定杆  4、箱体  5、转板  6、出料管  7、过滤网  8、刮板  9、废料口  10、进料口  11、辅助料口  12、活动环  13、刮刀  14、压块  15、多级液压缸  16、滑槽块  17、弹片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

挤出机高效流体过滤装置，包括液压缸1、伸缩杆2、固定杆3、箱体4、转板5、出料管6、过滤网7、刮板8、废料口9、进料口10和辅助料口11，所述箱体4上部通过固定杆3安装有液压缸1，液压缸1上安装有伸缩杆2，伸缩杆2与刮板8相连接，用于实现对过滤网7上杂质的清除，刮板8位于箱体4内，箱体4前后端通过铰链安装有转板5，方便进行内部的维修，转板5内侧设有过滤网7，外侧设有出料管6，实现干净熔体的输出；箱体4左侧安装有辅助料口11，部分低品质的流体可从此进行加工，右侧安装有进料口10，下方安装有废料口9。