[实用新型]一种用于烘干马赛克铺贴单元的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产瓷砖设备领域，尤其是涉及一种用于烘干马赛克铺贴单元的装置。

背景技术

横向12块，纵向12块组成的144块马赛克背面放上一块纤维质马赛克六角网，再刷上一层胶，烘干后就形成一个施工时的马赛克铺贴单元。对马赛克铺贴单元进行烘干时，是采用电炉加热，进口出口狭小，不便于操作；且用电量非常高；同时采用的烘干装置不彻底的对马赛克铺贴单元进行全面的烘干，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、节约能源和能全方位的烘干马赛克铺贴单元的用于烘干马赛克铺贴单元的装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于烘干马赛克铺贴单元的装置，包括上箱体、下箱体、转向装置和进气装置，所述下箱体设于上箱体的正下方，且通过支柱相连，所述上箱体与下箱体之间两端分别与第一转向装置、第二转向装置相连，所述下箱体内与进气装置相连通，

所述进气装置包括进气管、窑炉和输送管，所述进气管一端与窑炉相连，另一端通过连接件与输送管相连，所述输送管与下箱体内相连通，所述上、下箱体上沿瓷砖传送方向设有若干个金属承托板，

所述转向装置包括外壳体、铁链、齿轮，在上箱体的上表面两边缘处设有上挡板，下箱体内中间部位的两侧设有下挡板，且挡板沿瓷砖传送方向设置，所述外壳体内侧设有左齿轮、右齿轮，且左、右齿轮均通过轴分别与外壳体内的两壁相连，所述左齿轮设在右齿轮的前方，第一转向装置的左齿轮与第二转向装置的左齿轮、第一转向装置的右齿轮与第二转向装置的右齿轮分别通过铁链相连，所述位于上箱体上的铁链设在上挡板下方，位于下箱体上的铁链设在下挡板上方，所述金属承托板下表面对角的两端处通过连接装置与铁链相连。

进一步，所述金属承托板为钢铁承托板。

进一步，所述上、下挡板上均为L型板。

进一步，所述连接装置包括转轴、转辊和角板，所述角板的一端通过螺栓固定在金属承托板下表面上，角板的另一端焊接在3个转辊的上方，其中靠近外侧的转辊通过转轴与铁链相连。

进一步，所述与齿轮相连的轴穿出外壳体且与电机相连，轴与外壳体连接处设有轴承。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置转向装置，可以使放置有待烘干的马赛克铺贴单元的金属承托板由下箱体水平面不变化的情况下，平稳的转到上箱体上，更好的实现一次烘干操作；利用窑炉废气，节约了能源，克服了传统的电炉加热成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是金属承托板与转向装置连接的结构示意图。

图3是金属承托板的仰视图。

图4是金属承托板的正视图。

图中：

1、上箱体   2、下箱体      3、支柱

4、进气管   5、金属承托板  6、外壳体

7、铁链     8、上挡板      9、左齿轮

10、右齿轮  11、轴         12、转轴

13、转辊    14、角板       15、螺栓

具体实施方式

如图1-4所示，

本实用新型的技术方案为：一种用于烘干马赛克铺贴单元的装置，包括上箱体1、下箱体2、转向装置和进气装置，所述下箱体2设于上箱体1的正下方，且通过支柱3相连，所述上箱体1与下箱体2之间两端分别与第一转向装置、第二转向装置相连，所述下箱体2内与进气装置相连通，

所述进气装置包括进气管4、窑炉和输送管，所述进气管4一端与窑炉相连，另一端通过连接件与输送管相连，所述输送管与下箱体2内相连通，所述上、下箱体上沿瓷砖传送方向设有若干个金属承托板5，所述金属承托板5为钢铁承托板，

所述转向装置包括外壳体6、铁链7、齿轮，在上箱体1的上表面两边缘处设有上挡板8，下箱体2内中间部位的两侧设有下挡板，且挡板沿瓷砖传送方向设置，所述外壳体6内侧设有左齿轮9、右齿轮10，且左、右齿轮均通过轴11分别与外壳体6内两壁相连，所述左齿轮9设在右齿轮10的前方，第一转向装置的左齿轮9与第二转向装置的左齿轮9、第一转向装置的右齿轮10与第二转向装置的右齿轮10分别通过铁链7相连，所述位于上箱体1上的铁链7设在上挡板8下方，位于下箱体2上的铁链7设在下挡板上方，所述金属承托板5下表面对角的两端处通过连接装置与铁链7相连。