[实用新型]图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置

说明书

技术领域

图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置，属于玻璃生产设备领域。

背景技术

图成钢化炉为连续炉，是玻璃生产中常见设备。当玻璃片在炉内出现故障、玻璃在出炉口损坏不能及时传送出图成钢化炉，容易造成堵炉现象。由于玻璃在炉内传输时温度较高，短时间软化，因而容易造成卷炉，玻璃粘附陶瓷辊，造成陶瓷辊损坏（每一根价格在2000元左右），成本较高。并且每出现一次堵炉就必须进行一次降温-检修-升温的过程，这对炉体寿命、生产量以及人身安全都存在极大影响。

在现有技术的图成钢化炉的出口处设置有红外测温仪，但仅使用了红外测温仪的测温功能，方便对炉口温度进行监测，没有应用该红外测温仪的变送输出功能，因此没有实现温度的连锁控制，功能较为单一。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对玻璃出炉的时间进行检测，避免玻璃在炉中出现堵炉或卡在炉口现象的发生，保证了生产的连续性和人员安全性的图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置，包括设置在图成钢化炉出口处的红外测温仪，其特征在于：设置有一个与所述红外测温仪的变送输出端口相连的二次仪表，二次仪表内置继电器的常开触点接入控制电路中。

优选的，所述的控制电路包括直流24V控制电路以及交流220V控制电路。

优选的，在所述的直流24V控制电路中，24V正极依次串联开关QF1和常开触点KA5-1之后同时并联继电器KA1~KA2的线圈的一端，继电器KA1~KA2的线圈的另一端同时并联24V负极。

优选的，在所述的交流220V供电电路中，火线L串联开关QF2之后与零线N之间同时并联以下各回路：

按钮开关SA1与时间继电器KT1的线圈之间同时并联继电器KA1的常开触点KA1-1和继电器KA2的常开触点KA2-1组成的回路；

按钮开关SA2与时间继电器KT2的线圈之间同时并联继电器KA1的常闭触点KA1-2和继电器KA2的常闭触点KA2-2组成的回路；

时间继电器KT1的常开触点KT1-1串联继电器KA3的线圈组成的回路；

时间继电器KT2的常开触点KT2-1串联继电器KA4的线圈组成的回路；

相互并联的继电器KA3~KA4的常开触点KA3-1~KA4-1串联接触器KM1的线圈组成的回路；

接触器KM1-1串联如下电路组成的回路：按钮开关SA3串联电铃DL1后再并联报警灯DL2。 

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置，可对玻璃出图成钢化炉炉口的时间，以及两块玻璃达到炉口的时间进行检测，当出现玻璃因故卡在炉口或在炉内堵炉的故障出现时，进行声光报警，避免了玻璃粘附陶瓷辊，造成陶瓷辊损坏（每一根价格在2000元左右），在很大程度上节约了生产成本。同时避免了现有技术中因出现故障而必须进行的炉体的再次降温-检修-升温的维护过程，延长了炉体寿命，保证了生产的连续性和人员的安全性。

附图说明

图1~2为图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置控制电路电气原理图。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置，包括设置在图成钢化炉炉体出口处的红外测温装置，红外测温装置变送输出端口连接一二次仪表，并通过该二次仪表设置相应的温度上限。二次仪表接收红外测温装置送出的与温度值一一对应的4~20mA信号，当二次仪表接接收到的电流信号所对应的温度值达到设定的温度上限之后，二次仪表内置的继电器动作。在本图成钢化炉玻璃进出炉延时报警装置中，将二次仪表中继电器的常开触点接入控制电路中。

在图1~2所示的控制电路电气原理图中，包括直流24V控制电路和交流220V控制电路两部分。在直流24V控制电路中，24V正极依次串联开关QF1和常开触点KA5-1之后同时并联继电器KA1~KA2的线圈的一端，继电器KA1~KA2的线圈的另一端同时并联24V负极。常开触点KA5-1即上述的二次仪表中继电器的常开触点。

在交流220V供电电路中，火线L串联开关QF2之后与零线N之间同时并联以下各回路：

按钮开关SA1与时间继电器KT1的线圈之间同时并联继电器KA1的常开触点KA1-1和继电器KA2的常开触点KA2-1组成的回路；