[实用新型]低温窑炉烟气余热回收利用系统有效
申请号: | 201520003059.6 | 申请日: | 2015-01-05 |
公开(公告)号: | CN204404816U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 徐冬;蔡长生;台震宇;李宝旭 | 申请(专利权)人: | 成都富维江森自控汽车饰件系统有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 烟气 余热 回收 利用 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及节能环保领域,尤其涉及一种低温窑炉烟气余热回收利用系统。
背景技术
近十年来,由于能源紧张,各种节能工作进一步开展,余热已成为继煤炭、电力、石油、天然气之后的“第五能源”,不仅能缓解工业发展带来的环境污染问题,还可有效降低企业的能源成本。目前,我国企业中存在大量低温炉窑、锅炉等燃气燃煤装置,它们的排烟温度通常在150~300 ℃,我们将这种余热称作低温烟气。但由于其温度较低,回收时卡诺效率也较低,因此必须提高回收利用率。我国目前虽然有较为成熟的余热回收装置,但是整个余热回收利用系统不够完善,未根据余热温度划分可以利用的高低品味,回收装置组合单一,大部分余热仅利用一次,综合回收利用率较差。因此,开发一种低温窑炉烟气余热回收利用系统有利于我国大量低温窑炉、锅炉等燃气燃煤装置的低温烟气根据企业自身用热需要实现综合高效的梯级利用,并且整个系统可以通过多个温度传感器和气动阀门实现控制的精确化和自动化。
发明内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型专利提供一种低温窑炉烟气余热回收利用系统,该系统将低温烟气所携带热量通过导热油快速高效回收,然后进行梯级利用,极大地提高了回收利用率。此外,该系统运用多个截止阀实现对回收工作模式的选取,并且利用多个温度传感器实现控制过程的精确化和自动化。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:设计和开发一种低温窑炉烟气余热回收利用系统,包括烟气余热回收装置、导热媒介、一级余热利用装置、二级余热回收装置、二级余热利用装置以及散热装置;烟气余热回收装置分别连接一级余热利用装置和导热媒介,一级余热利用装置连接二级余热回收装置,二级余热回收装置连接散热装置,散热装置连接导热媒介;烟气余热回收装置、导热媒介、一级余热利用装置、二级余热回收装置以及散热装置形成闭式循环。
作为本实用新型的进一步改进:所述二级余热回收装置还连接有二级余热利用装置,所述二级余热利用装置连接热媒,所述热媒连接二级余热回收装置。
作为本实用新型的进一步改进:所述导热媒介包括传热装置、热媒水和热媒油。
作为本实用新型的进一步改进:所述传热装置中含两路相同的单元,每路单元包括油泵、止回阀、截止阀以及过滤器,止回阀、油泵、截止阀以及过滤器依次连接。
作为本实用新型的进一步改进:一级余热利用装置安装有温度传感器,散热装置上安装有温度传感器;二级余热回收装置上安装有温度传感器。
作为本实用新型的进一步改进:散热装置为散热风机。
本实用新型的有益成果是:烟气余热回收装置工作模式可根据实际用热需求实现单台运行、多台串联运行和并联运行间的自动切换;利用多个温度传感器实现了整个系统控制过程的精确化和自动化;通过导热油实现了低温烟气余热的快速高效回收,并运用能源梯级利用的方法大大提高了余热回收利用率。
附图说明
图1 低温窑炉烟气余热回收利用系统结构示意图。
图2 低温窑炉烟气余热回收利用系统工作原理图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步说明:
一种低温窑炉烟气余热回收利用系统,包括烟气余热回收装置、导热媒介、一级余热利用装置、二级余热回收装置、二级余热利用装置以及散热装置;烟气余热回收装置分别连接一级余热利用装置和导热媒介,一级余热利用装置连接二级余热回收装置,二级余热回收装置连接散热装置,散热装置连接导热媒介;烟气余热回收装置、导热媒介、一级余热利用装置、二级余热回收装置以及散热装置形成闭式循环。
所述二级余热回收装置还连接有二级余热利用装置,所述二级余热利用装置连接热媒,所述热媒连接二级余热回收装置。
所述导热媒介包括传热装置、热媒水和热媒油。
所述传热装置中含两路相同的单元,每路单元包括油泵、止回阀、截止阀以及过滤器,止回阀、油泵、截止阀以及过滤器依次连接。
一级余热利用装置安装有温度传感器,散热装置上安装有温度传感器;二级余热回收装置上安装有温度传感器。
散热装置为散热风机。
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