[实用新型]大储量反烧环保节能采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是一种大储量反烧环保节能采暖炉。

背景技术

采暖炉是日常生活中不可缺少的炉具，主要用于分散独立供热采暖。本技术主要解决三个方面的问题：一是增大燃料储量；二是省去采暖系统中的补水箱和为保证炉子常压运行专门设置的敞开式排气管；三是降低生产成本，并在微电脑的控制下，达到环保、节能、方便的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大储量反烧环保节能采暖炉，它的储料室和热交换室分别立体设置，可达到既增加了燃料储量，又降低生产成本的目的，将内胆上边的水箱增大容水量，可将采暖系统中的补水箱和敞开式排气管省去，不但简化了安装麻烦，还彻底消除了水暖运行中炉子可能憋压的安全隐患。

本实用新型是这样实现的：它包括有炉体和内胆，所述的炉体和内胆组成双层炉体，形成一个空腔，在炉体的上边设有与空腔相通的压力表座、出水口及与热交换室相通的出烟管，在炉体的右侧上边设置与空腔相通的防爆器座，在炉体右侧下边的两侧设置回水口，在炉体左侧设置灰斗进出口及灰斗和引火清渣口及进料口，在炉体的下边设置带有折角的底盘，在内胆内的中间设置与空腔相通的水箱，将内胆内左右隔开分别形成储料室和热交换室，在热交换室内设置与空腔和水箱相通的多排圆管，为了提高热交换率，将圆管的第二排和第四排与第一排、第三排和第五排上下设置时，错位排列， 在内胆内的下边设置炉排，在炉排的右边设置托泥板和泥套。

在生产数控炉子时，在引火清渣口的下边设进风口，它与专利号为201420396532.7的采暖炉自然供风自动控制系统配套使用，该采暖炉自然供风自动控制系统通过连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口钢板壁上的轴架、与进风口盖板相连接的丝杆、丝母，传动轴的一端连接在被动齿轮上，另一端由丝母将传动轴定位在传动轴架上，由丝杆和弹簧及压片和压杆共同组成带弹性的压紧和可伸缩开关的压紧及伸缩开关系统来实现，其工作原理是：在人为的电脑控制下，微电机在电脑的作用下动作，即打开和关闭进风口盖板，以此控制采暖炉的温度，增设弹簧压紧和伸缩开关功能后，降低了制造难度，增加了密封程度。

将进料口和进料口上边的内胆至水箱的部份下移，腾出的位置设一小型储藏室，用于设置数控电器和控制系统。

将炉体顶部及出烟管向上提升，将空腔上部制成可增大容水量的水箱，在该水箱的一侧设小型储藏室，用于设置数控电器和控制系统。

在内胆顶部和炉体顶部之间加大高度，在炉体的上边设一方便口，既能向其内部注水，又能将手伸进其内部作业，设置方便口后，就具备了泄压功能，所以压力表座和防爆器座不再设置，在炉体上边设置一个可显示水箱内水位的浮漂设施，出水口从炉体的上边改装在炉体右侧两边的上中部。

所述的热交换室内的第二排圆管和第四排圆管，可制成与空腔相通的平衡式水箱做隔断将其代替，该隔断在不同方向除适当设置火焰通道外，其余部分全部封严，让热呈曲线运行，可提高热效。

在储料室内设置缺煤报警器的感应传感装置。

所述的热交换室一侧的炉体上设置有一至两个上下呈长条形的清灰口，可将热交换室内各部位积灰清理干净。

所述的升高后的出烟管内设置若干支与水箱相通的圆管。

所述的内胆顶部和炉体顶部之间加高后，水箱的一侧的炉体上设置一个与自来水连接的浮球阀，用于采暖系统自动补水，在水箱的外侧垂直设置一个用于显示水箱内水位的透明管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2、图3、图4、图5是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：炉体1和内胆3组成双层炉体，形成空腔2，在炉体1的上边设有与空腔2相通的压力表座4和出水口6及与热交换室10相通的出烟管5，在炉体1的右侧上边设置与空腔2相通的防爆器座7，在炉体1右侧下边的两侧设置回水口17，在炉体1左侧设置灰斗进出口及灰斗20、引火清渣口21和进料口25，在炉体1的下边设置带有折角的底盘19，在内胆3内的中间设置与空腔2相通的水箱24，将内胆3内左右隔开分别形成储料室23和热交换室10，在热交换室10内设置与空腔2和水箱24相通的圆管第一排8、第二排9、第三排11、第四排12和第五排13，为了提高热交换率，将圆管的第二排9和第四排12与第一排8、第三排11和第五排13上下设置时，错位排列，在内胆3内的下边设置炉排22，在炉排22的右边设置托泥板18和泥套16。